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快速换模基本参数
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快速换模企业商机

进行快速换模的基本方法,尽量将内部时间转换为外部时间,缩短停机换模时间。将内部时间转换为外部时间,做好前期准备,在还没有停机的时候就做好前期准备,比如:如工装夹具准备;零部件准备;作业指导书准备;升降工具、作业台准备等。将取拿新模具,清洁新模具,取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后,进行一些与模具有关的预先工作,比如:预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过进行检讨和准备,为内部换模的高效率实现目标:提高内部换模效率。简化模具取按动作,减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作;将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好;使用装配架、模板等;使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等。快速换模法这一概念指出,所有的转变(和启动)都能够并且应该少于10分钟。南京快速换模销售

快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行,且处于较小浪费的状态。换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。在精益生产中,可以将换模定义为:从前一品种后一个合格产品,到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲,这部分时间是没有产出价值的时间,所以需要尽可能地缩短,以减少浪费。换模时间主要由4部分组成:准备时间,换模操作时间,调整时间,整理时间。换模作业,按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。南京快速换模销售快速换模将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。

进行快速换模时,对于水管的连接,可以用气鎗对准水咀孔吹气,以此检查哪一个水咀是同一组,再对号连接上模温仪。前模用前面的水管,后模用后面的水管,不可交差使用,不用的水管要按规定放置好。按工艺卡要求设定相关的参数,打开水阀和模温仪的电源开关。快速换模决不是高深科学,它是一种简单的、动手操作的技术,且易于理解和实施。有些公司的模具更换需要几个小时、几天,有时甚至几个星期。由于冷却程序和所涉及的设备数量,许多更换确实需要大量的时间。然而,任何进行更换的公司都可以减少浪费。增加利润率的单一机会是降低生产成本。如果公司要保持竞争力,管理者必须降低成本。快速换摸是一种工具,将较大有助于他们的努力。

在快速换模中,将上下模两侧的尺寸标准化,使用L形的定位块,让其可定位于0.15mm的误差范围内,只有前后的移动是使用楔子来固定。用这种方法,50t以下的冲压机模具就可简单的以推进或拉出方式来换模,一般只要花15秒即可。当然在此状况下,必须先将模具高度标准化。8轴塘孔机有定位器,以往是以螺牙来嵌合,而且位置是在机器的背面,操作非常不方便。然而定位器的目的是“挡住产品并决定尺寸”,将螺牙车掉,用圆筒(柱)来嵌合;在装配部做出沟槽,从定位器拉出弹簧,挂上装配部的沟槽,于是利用其弹力确保定位器不会移位。左右与垂直方向都由圆筒状的嵌合来固定,而向前的拉力几乎没有,向后的推力则由圆筒的底部来承受。能很好的满足了所需的功能,而更换模具的时间则可缩短到原来的1/10。在快速换模中,要排除一切调整过程。

快速换模安全强劲、操作简单、快捷方便、减少成本、持久耐用、低成本维护,大幅度提高换模效率,并在很大程度上减少了事故发生率,是应对多批少量、降低库存、提高生产的有效方法。导入快速换模系统需要一定的投资,但它所带来的效益是明显的,短期回报率是可以预期的。与此同时,快速换模系统提升了产品质量的提高,延长了模具的寿命,已经被越来越多的厂商所信赖。随着劳动力成本、土地厂房成本、能源成本的提高,减少人员、设备占地面积和能源消耗显得越来越重要,而提高自动化程度、提升效率、降低停机时间、实现准时制生产成为制造商追求的目标,因此,快速换模系统将越来越被人们所重视,它可以改变传统的拼人员数量、拼设备数量、拼工作时间的做法,取而代之的是高素质的人员、高质量的设备、灵活多变的生产调配。快速换模中的由内转外经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。上海快速换模工具生产

快速换模中的外换模指那些不用使生产活动停止便可完成的活动。南京快速换模销售

快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业,经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程,下回要上模生产的模具,可提前预热金属模具,不必等到上设备后再做预热作业,换上模具后即可生产,如此可节省金属模具的加温作业时间。优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。切换基本过程为百分之三十准备和清理;准备部件和工具,并检查其状况;移走部件和工具,并进行清理;百分之五装配和移开部件;百分之十五测量、设置和校正;百分之五十试运行和调整。南京快速换模销售

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