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伺服超声波基本参数
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伺服超声波企业商机

伺服超声波焊接机常见的问题:工件材料误区超声焊接机对焊接的工件材质是有要求的,不是所有材料都能焊接,有人认为任何材料都可以焊接,这是一大误解,不同材质之间有的能良好焊接,有的基本能熔接,有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的,从原理讲是可以焊接的。但是当焊接的工件的熔点大于350度的时候,不在适合超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子熔化,判断依据是在1-3之内,不能良好焊接,就应该选择其他焊接工艺,如热板,旋熔,振动摩擦等。一般来讲ABS料是较容易焊接,因为熔点低,硬度也硬,反之尼龙是较难熔接的。伺服超声波焊接机不同于以前的焊接模式,它无需多人看管,以电脑主板来实现自动化的操作。石家庄伺服超声波的制造

伺服超声波焊接机维护保养秘诀:保障所提供压缩气体干燥与洁净,经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净(如有油污,请清洗)。超声波焊头(上模)能够通过超声测试,但是在使用其间有发热现象,不论怎么忙碌都要停止使用,待其自然条件冷却后才能继续使用;半小时至两个小时内有发热的一定要更换它。非特殊结构(材料)的塑胶件,请把“延迟时间”调节到超声波焊头(上模)接触塑胶件的前一瞬间开始发出超声波。[如只有反动力触发超声系统的,请把开关调动到较小动力触发点。黑龙江自动化伺服超声波伺服超声波焊接机经济实惠—免用大量夹具、胶合剂,减少人工,降低成本。

什么是伺服超声波焊接?我们都知道,声音是一种可以在气体、液体和固体中传播的波,而超声波是一种频率高于20000Hz的特殊声波。超声波焊接技术是一种通过超声波振动产生的机械和热效应来焊接各种部件的技术。具体原理是利用高频振动波传递到两个待焊接物体的表面。在压力下,两个物体的表面相互摩擦,形成分子层之间的融合。超声波焊接系统的主要部件包括超声波发生器、换能器、喇叭、焊接头三组、模具和机架。超声波焊接使用超声波发生器将50/60hz的电流转换成15、20、30或40KHz的电能。将转换后的高频电能通过换能器再次转换为同频率的机械运动,再通过一组能改变振幅的喇叭装置将机械运动传递给焊接头。

在使用伺服超声波焊接机的过程中,不免会遇到一些故障现象,解决方法:超声波空载测试,如工作电流正常,则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。超声波空载测试不正常时,应首先观察超声波焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。超声波焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械能损耗及超声波物件发热传导所致。超声焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时,连续发射超声波半小时以上,温度不能够超过50-70℃,如发热历害,证明超声焊头已损坏或材料不合格,需要更换。伺服超声波焊接机可用于多种热塑性材料,包括无定形塑料,半结晶(只用于小零件),某些柔性塑料和薄膜。

伺服超声波焊接机使用时间久了,出现故障是不可避免的事情,但是这就不表示我们就此放任不管,我们还是可以通过一些手段使机器发生故障的几率变小,来预防故障的发生,那么我们该怎么样预防超声波焊接机的故障发生呢?1、保持零件散热通风之良好,2、定期检查电线接头是否松动,3、保证超声波焊接机的发生器内各个电源电压都正常,要经常检查电压是否正常,定期检查输出板、控制器板的信号是否正常,4、检查机器的散热是否正常,机器的工作温度是否超过了安全温度,当温度太高时的过热保护是否起作用。5、机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。6、长时间不使用时,请将本机外观擦拭上油保养,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所,7、检查机器是否都有接地线,另外,电源的插座、外壳、焊接的轨道是否有保护,8、检查焊接参数是否设置合理。伺服超声波焊接前切记先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。石家庄伺服超声波的制造

伺服超声波焊接机的焊接过程只需几分之一秒到几秒钟的时间。石家庄伺服超声波的制造

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