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伺服驱动器在控制交流永磁伺服驱动器时，可分别工作在电流（转矩）、速度、位置控制方式下。由于交流永磁伺服驱动器（pmsm）采用的是永久磁铁励磁，其磁场可以视为是恒定。同时交流永磁伺服驱动器的电机转速就是同步转速，即其转差为零。这些条件使得交流伺服驱动器在驱动交流永磁伺服驱动器时的数学模型的复杂程度得以降低。从图4可以看出，系统是基于测量电机的两相电流反馈（ia、ib）和电机位置。将测得的相电流（ia、ib）结合位置信息，经坐标变化（从a，b，c坐标系转换到转子d，q坐标系），得到id、iq分量，分别进入各自得电流调节器。电流调节器的输出经过反向坐标变化（从d，q坐标系转换到a，b，c坐标系），得到三相电压指令。控制芯片通过这三相电压指令，经过反向、延时后，得到6路pwm波输出到功率器件，控制电机运行。系统在不同指令输入方式下，指令和反馈通过相应的控制调节器，得到下一级的参考指令。在电流环中，d，q轴的转矩电流分量（iq）是速度控制调节器的输出或外部给定。而一般情况下，磁通分量为零（id=0），但是当速度大于限定值时，可以通过弱磁（id《0），得到更高的速度值。在自动化设备中，经常用到伺服驱动器，特别是位置控制。工业驱动器生产商家

交流伺服驱动器借鉴并应用了变频的技术，在直流电机的伺服控制的基础上通过变频PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的，也就是说交流伺服驱动器必然有变频的这一环节。与变频器一样，也是将工频交流电先整流成直流电，然后通过可控制门极的各类晶体管(IGBT，IGCT等)通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的交流电，波形类似于正余弦的脉动电。伺服驱动器发展了变频技术，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算，主要的一点可以进行精确的位置控制。通用驱动器现货在伺服驱动器速度闭环中，电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。

伺服驱动器的维修和变频器的不同就是没有马达无法试机。日常生活中遇到伺服驱动器故障维修需注意哪几点？1、需要提醒客户备份数据。2、准备充足的服务器拆装工具和防止静电设备。3、伺服驱动器维修前充分观察客户使用环境和相关的软件状况。4、拆装部件时的观察：要有记录部件原始安装状态的好习惯。5、加电过程中的观察：元器件的温度、异味、是否冒烟等。6、对于复杂的客户应用环境，需要客户配合做相关操作，例如伺服驱动器的开关操作及应用关闭。

为什么伺服驱动器更换编码器后需要调原点？普通感应式马达一般的定子线圈产生一个旋转磁场后，转子会感应出一个磁场出来与之相对应，这样马达就旋转起来，但是伺服驱动器很多都是磁铁做转子的，他的磁场不是靠定子感应的，所以需要定子产生的磁场来作用转子时候需要判断磁铁的位置，如果位置产生出同极的磁场出来马达就会飞车，如果磁极相差90度马达会卡动一下就不动了，如果角度相差不大，马达可以旋转，但是马达的力分成垂直方向的力和水平方向的力，角度不大马达可以转动，但是力气不够，时间长了发热严重，一样不能使用，很多人换完轴承后马达就不能正常工作了就是这个道理。在使用伺服驱动器的过程中，要养成对每台伺服驱动器建立保养账目的习惯，把每次设备的保养情况进行记录。

采用可调模拟负载的测试平台。这种测试系统由三部分组成，分别是被测伺服驱动器—电动机系统、可调模拟负载及上位机。可调模拟负载如磁粉制动器、电力测功机等，它和被测电动机同轴相连。上位机和数据采集卡通过控制可调模拟负载来控制负载转矩，同时采集伺服系统的运行数据，并对数据进行保存、分析与显示。对于这种测试系统，通过对可调模拟负载进行控制，也可模拟各种负载情况下伺服驱动器的动、静态性能，完成对伺服驱动器的多方面而准确的测试。但这种测试系统体积仍然比较大，不能满足便携式的要求，而且系统的测量和控制电路也比较复杂、成本也很高。伺服驱动器高速旋转时出现电机偏差计数器溢出错误，如何处理?通用驱动器现货

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伺服驱动器电子齿轮比的计算与设置方法：先我们来了解一下伺服驱动器的分辨率，伺服驱动器有个重要的参数就是电机的分辨率，比如有增量式的2500P/r（增量电机可以AB相倍频相当于10000P/r），有些用一定值的方法来做分辨率，是2的倍数，比如17位就是2的17次方，分辨率就是131072，20位编码器就是2的20次方等于1048576，分辨率的意思是马达转动一圈可以分辨的极小单位，如果用位置控制的话简单的理解就是马达转动一圈需要的脉冲数。如果是2500P/r，分辨率加上4倍频就是10000个脉冲，马达走一圈需要伺服驱动器接收10000个脉冲。工业驱动器生产商家

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