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快速换模基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 驱动形式
  • 自动
快速换模企业商机

在快速换模中,限于某些状况,仍然必须使用螺栓、螺丝时,也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈,可垫在螺帽下,只需将螺帽旋松一圈之后,C型垫圈即可从开口处取下,达到完全放松的目的。上紧时反向行之,只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外,如葫芦孔的方式也可达成此目的。其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化,过高的锁紧部位要削低至标准高度;过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后,那么螺帽的上紧部位也不会改变,如此可减少锁紧放松的旋转次数,当然也就减少了切换时间。快速换模将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。快速换模系统订做商家

在进行快速换模时,还要观察并记录目前切换的详细过程,对切换的全过程摄像,中间不要停顿,以便你能用录象分析各步骤的时间,注意切换人员的手、眼、身体运动,在会议室回顾录象内容并秒表记录各活动的时间,观察切换--用告事贴,将切换的每个步骤列在粉红色的告事贴上,将每一步骤的时间记录在白色的告事贴上,记录所观察到的结果在黄色的告事贴上,如:操作人员去拿扳手,走到零件柜,夹钳的头部难于在机器上定位,以图表的形式显示出目前的状况,用简短的语言描述目前的状况,用文字描述目前的状况,包括切换的时间长度、通常谁完成作业及在切换过程中发生的特殊事件。包括人数、工具、部件等。上海快速换模设备经销商进行快速换模时,要将取拿新模具,清洁新模具,取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。

进行快速换模时,前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的,一定要先把中子放置进去以后,关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的,要模具在开模状态先拆掉弹簧,用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管,并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗,防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后,用行车吊模具时要注意安全,在锁模区内一定要慢速,吊环的深度要旋到位,决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌,特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。

快速换模系统的特点,高效,创新不断升级,更快更好;节能,与电永磁换模系统相比节能百分之九十五以上;安全,本系统如在动力源停止四十八小时内管路若无泄漏仍可维持百分之九十五以上挟持力,超过七十二小时以上可维持百分之六十之夹持力;环保,洁净能源无污染;创新,提高换模效率百分之八十以上。是否具有快速换模技术已成为企业技术进步的一项标志。总的趋势就是减少模具在设备上安装、固定、调整的时间,这既要在设备结构设计上予以考虑,又要在模具的结构设计、标准化方面予以考虑,将机上的作业尽可能地放在机下做。快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动。

快速换模中的重点技巧主要就是明确地区分“内部换模”与“外部换模”;极力地将“内部换模”转换成“外部换模”;改善功能性的锁紧夹具,特别是要思考“无螺栓化”;彻底地消除“调整”。在螺栓上锁上螺帽来锁紧时,需执行三个动作。试着将螺帽旋上螺栓,嵌合约一个螺牙;再旋转螺帽;直到后一个螺牙,锁紧到所需的扭力。在这些动作中,要对准螺帽与螺栓的中心;螺帽必须与螺栓成直角地装上。如果无法做到这种程度,螺帽就一定无法装上螺栓,于是在这个时点上比较花时间。一般在思考如何锁紧的改善时,都立刻地会选择诸如“油压、气压或者磁力锁紧装置”等昂贵的装置,但如果真正的“正确地认知固定的功能”,则可以思考出许多便宜且简单的方法。进行快速换模时,要将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好。快速换模设备厂商

在快速换模中,要明确分工,以免产生多余动作,更要避免出现操作遗漏。快速换模系统订做商家

快速换模系统使模具装卸时间节约90%以上,特别适合当前“多批少量”的生产模式,较大地提升企业竞争能力,做到安全、快速、准时交货,提高生产效率,避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏,降低生产成本,节约生产时间,需要大力度推行实施。快速换模系统的导入,也可帮助企业大量缩短换模时间,提高机器稼动率外,可满足该产业少量多样的特性,进而减少库存、提升产品品质、延长模具寿命、减少人事开支及职业伤害等诸多效益,更可促进高丝整体生产力,经营管理变动,使得企业竞争力得以提升,在竞争激烈的市场中获得更多利润。快速换模系统订做商家

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