快速换模供应商

快速换模系统因应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰，降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机、合模机上应用极普遍，确实带给业界带来宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。传统使用螺栓锁模，费时、费力、安全系统得不到保障，而且会导致模具变形，缩短模具寿命，由于手动调节换模位，调模试生产时间拖延，也增加工人的劳动强度。而快速换模系统可以所产生的压力均匀地分布在整个模具的背板，不但有效提高模具更换效率而且能防止模具变形、延长模具寿命。降低换模时间，减少换模伤害、降低劳动成本。快速换模可缩短切换的停车时间，意味着更高的生产效率。快速换模供应商

快速换模中的工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的，如果到文具店买一般的扑克牌，那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具，而不是工具。此外，测定的器具也要道具化，用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。重要的一点就是要设法减少道具的种类，以减少寻找、取放到局的时间。在切换动作时，螺丝是常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性，但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察，还会发现，滥用螺丝的地方真是太多了。比方，本来只用四个螺丝就够了，却用到六个，拧螺丝的圈数太多，也耗费时间。杭州快速换模设备定制价格进行快速换模时，要通过进行检讨和准备，为内部换模的高效率实现目标，提高内部换模效率。

实施快速换模，根据策略难易程度，一般遵循内外作业分离。变内作业为外作业。缩短外作业时间。缩短内作业时间。不断改进以减少总时间和总工作量。要实施快速换模，我们可以依据快速换模的5个策略，从易到难，逐一实施。实施快速换模后都会取得良好的经济效益及社会效益。快速换模系统应现代化生产的需要，提供企业解决换模的困扰；降低换模时间；减少换模伤害；降低劳动成本，使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前快速换模系统在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机上应用已经相当普遍，确实带给业界宝贵财富，深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。

进行快速换模时，假如温度相差太大，材料做完以后，留下之后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好，再把温度按照工艺卡设定到需要的参数，填写好模具随行卡\保养记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方，并且把缺陷样品随着模具带走，再进行拆模具。材料生产完以后要注意模具温度是不是太高，超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒，否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。模具的清洗，先用气鎗吹干净型腔内的料削和粉末，再用模具清洗剂清洗模具，用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。拆模的程序，模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝。快速换模中的由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。

进行快速换模前，要做好安全措施，戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。对吊车进行检查，应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常，特别是急停按钮要进行测试，若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。对钢丝绳、卸扣进行检查，检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重，如有应立即更换钢丝绳；配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。实施快速换模，可以很好的提高设备利用率(TRS)及稼动率，并相应的减少批量大小，缩短交货期，降低库存水平。提高工厂中的生产效率提高，减少浪费，节省一定的成本。快速换模能区分内部作业转换与外部作业转换。快速换模供应商

在快速换模中，要明确分工，以免产生多余动作，更要避免出现操作遗漏。快速换模供应商

进行快速换模时，前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的，一定要先把中子放置进去以后，关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的，要模具在开模状态先拆掉弹簧，用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管，并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗，防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后，用行车吊模具时要注意安全，在锁模区内一定要慢速，吊环的深度要旋到位，决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌，特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。快速换模供应商