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快速换模基本参数
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快速换模企业商机

快速换模安全强劲、操作简单、快捷方便、减少成本、持久耐用、低成本维护,大幅度提高换模效率,并在很大程度上减少了事故发生率,是应对多批少量、降低库存、提高生产的有效方法。导入快速换模系统需要一定的投资,但它所带来的效益是明显的,短期回报率是可以预期的。与此同时,快速换模系统提升了产品质量的提高,延长了模具的寿命,已经被越来越多的厂商所信赖。随着劳动力成本、土地厂房成本、能源成本的提高,减少人员、设备占地面积和能源消耗显得越来越重要,而提高自动化程度、提升效率、降低停机时间、实现准时制生产成为制造商追求的目标,因此,快速换模系统将越来越被人们所重视,它可以改变传统的拼人员数量、拼设备数量、拼工作时间的做法,取而代之的是高素质的人员、高质量的设备、灵活多变的生产调配。快速换模可明显地缩短机器安装、设定换模所需的时间。安徽快速换模系统生产商家

在快速换模中,缩短内换模时间的改进方法有模具定位目视化,采用十字定位的目视化方法,在工作台和每套模具上都做好标记,这样将模具放置到工作台上时一步到位,避免反复起吊调整位置造成的时间浪费。令工艺参数标准化,每套模具所需的压力、顶杆位置、操作顺序等参数基本都不一样,因此制订《换模条件表》,把所有参数记录下来,形成标准,采用目视化管理。班组长可根据排产计划把《换模条件表》放在管理看板上,操作人员根据看板参数直接进行调整,有效地控制了反复调试模具的情况,减少了因参数不当造成修理模具的次数,减少了内换模时间。南京快速换模系统生产厂家进行快速换模时,可以使用装配架、模板等;使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等来进行帮助。

快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动,生产只有在活动完成后才能继续,主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检验等工作;外换模,指那些不用使生产活动停止便可完成的活动,不影响正常的产出,主要包括:寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。快速换模收益,指不需额外的库存即可满足客户要求,缩短交货时间即资金不压在额外库存上,减少调整过程中可能的错误,缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE提高。

在快速换模中,2个操作人员进行3种切换,过程包括:更换提升头、框架、喂料管;选择新的程序;调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标,写出目标,包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段,这只是对切换时间减少的预测,但之后的结果通常更要优于预测,根据快速换模的3个阶段,分步建立并实施改进方案,区分内部和外部的工作,将内部操作转化为外部操作,优化切换操作的各方面,检查所得到的结果,标准化切换操作并培训操作人员,切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率,而缩短切换的时间。在快速换模中,要排除一切调整过程。

进行快速换模的基本方法,尽量将内部时间转换为外部时间,缩短停机换模时间。将内部时间转换为外部时间,做好前期准备,在还没有停机的时候就做好前期准备,比如:如工装夹具准备;零部件准备;作业指导书准备;升降工具、作业台准备等。将取拿新模具,清洁新模具,取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后,进行一些与模具有关的预先工作,比如:预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过进行检讨和准备,为内部换模的高效率实现目标:提高内部换模效率。简化模具取按动作,减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作;将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好;使用装配架、模板等;使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等。快速换模是一种对生产过程增快改进的方法。安徽快速换模系统生产商家

快速换模中的由内转外经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。安徽快速换模系统生产商家

快速换模中的重点技巧主要就是明确地区分“内部换模”与“外部换模”;极力地将“内部换模”转换成“外部换模”;改善功能性的锁紧夹具,特别是要思考“无螺栓化”;彻底地消除“调整”。在螺栓上锁上螺帽来锁紧时,需执行三个动作。试着将螺帽旋上螺栓,嵌合约一个螺牙;再旋转螺帽;直到后一个螺牙,锁紧到所需的扭力。在这些动作中,要对准螺帽与螺栓的中心;螺帽必须与螺栓成直角地装上。如果无法做到这种程度,螺帽就一定无法装上螺栓,于是在这个时点上比较花时间。一般在思考如何锁紧的改善时,都立刻地会选择诸如“油压、气压或者磁力锁紧装置”等昂贵的装置,但如果真正的“正确地认知固定的功能”,则可以思考出许多便宜且简单的方法。安徽快速换模系统生产商家

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