企业商机
伺服超声波焊接机基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 电流
  • 直流,交流
  • 作用对象
  • 铝,铜,金属
伺服超声波焊接机企业商机

维修伺服超声波焊接机时,在试车的过程中要注意是否呈现严峻跳火、反常气味、声音等状况,要是一旦发现后,应当当即停车,将电源中止。还要注意查看电器的温度改变以及电器的动作程序是否达到电气设备原理图的需求,从而发现呈现毛病的部件。观察火花,电器的触点在闭合、分断电路或是导线线头呈现松动的时候会呈现火花,所以能够依照火花的有无、巨细等状况来对电器的毛病进行查看。比如,正常紧固的导线和螺钉间呈现火花的时候,表明线头松动或是触摸不好。电器的触点在闭合、分断电路的时候跳火表明电路通,不跳火则表明电路不通。超声波焊接机焊接无火花、无烟尘、环境保护、安全焊接。石家庄伺服超声波焊接机价位

超声波金属点焊机采用电子程序控制,功率大、效率高,自动化控制,操作容易,内置电子保护电路,使用安全,工作稳定可靠。焊件具有焊接面牢固、强度高,主观、环保等特点。目前国际上主流平板产品铜板的厚度一般为0.12mm~0.2mm之间,而铜管的壁厚多采用0.5mm,随着铜价格的不断上涨,企业为考虑材料成本,越来越多地选用铝板,铜的导热系数为390W/(m·K),铝的导热系数为237W/(m·K),按照热传导基本公式Q=姿×A×△T/L,铝板厚度达到铜板的1.65倍(2mm~3mm)即可达到相同的传热速率。昆明伺服超声波焊接机超声波焊接可以产生强度高的焊缝,非常适合大多数部件。

伺服超声波焊接机熔接法是由超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法是将螺母或其它金属欲进入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化后完成埋插。铆接法是将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。点焊法是利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。成型法是利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。

伺服超声波焊接机具有经济、可靠、易于自动化集成等优点,是塑料焊接领域的常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量不同,伺服超声波焊接机通过摩擦产生热量。在伺服超声波焊接机中,纵波以高频形式传播,产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。伺服超声波焊接机的主要部件有伺服系统,功率发生器、换能器、调幅器(有时称为喇叭)和焊接头。电源发生器将电压为120V/240V的50-60Hz电源转换为电压为1300V、运行频率为20-40Khz的电源。这种能量被提供给换能器,换能器利用圆盘状的压电陶瓷将电能转化为机械振动,即当高频电流通过压电陶瓷时,压电陶瓷会产生应变位移。超声波焊接机在自动平恒电压期间不影响本机输出功率及工作频率。

伺服超声波焊接机的焊接速度快,效率高。绝大部分超声波焊接可以在0.1〜0.5s之内完成;成本低。由于效率高,人工成本低,同时省去了大量夹具、粘合剂或者机械紧固件等的使用,因此超声波焊接是一种非常经济的塑胶件装配方式;强度高,超音波焊接几乎可以达到塑胶件本体强度的80%以上;合理的塑胶件设计可以使得超声波焊接达到防水效果;表面质量好,焊点美观,可以实现无缝焊接;工序简洁,操作简单,可以实现自动化焊接;品质稳定,产品质量稳定可靠,适宜大批量生产;超声波焊接过程清洁、稳定、可靠,而且能量消耗低。在伺服超声波焊接机的试车过程中要注意是否呈现严峻跳火、反常气味、声音等状况。昆明伺服超声波焊接机

在运用伺服超声波焊接机之前,伺服超声波焊接机的调试也尤为重要。石家庄伺服超声波焊接机价位

伺服超声波焊接机用于可熔塑性塑料制品的焊接、铆接、成型、金属与塑料的埋植、熔接等。普遍用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品、手机、电脑、电源盒、充电器、适配器等各个行业焊接性产品。伺服超声波焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接成型。石家庄伺服超声波焊接机价位

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