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伺服驱动器是自动控制装置中被用作执行元件的微特电机,其功能是将电信号转换成转轴的角位移或角速度。在自动化设备中,经常用到伺服驱动器,特别是位置控制,大部分品牌的伺服驱动器都有位置控制功能,通过控制器发出脉冲来控制伺服驱动器运行,脉冲数对应转的角度,脉冲频率对应速度(与电子齿轮设定有关),当一个新的系统,参数不能工作时,先设定位置增益,确保电机无噪音情况下,尽量设大些,转动惯量比也非常重要,可通过自学习设定的数来参考,然后设定速度增益和速度积分时间,确保在低速运行时连续,位置精度受控即可。购买伺服驱动器时要根据自身需求去购买,而不是随便买。交流驱动器生产厂

伺服驱动器电子齿轮比的计算与设置方法:先我们来了解一下伺服驱动器的分辨率,伺服驱动器有个重要的参数就是电机的分辨率,比如有增量式的2500P/r(增量电机可以AB相倍频相当于10000P/r),有些用一定值的方法来做分辨率,是2的倍数,比如17位就是2的17次方,分辨率就是131072,20位编码器就是2的20次方等于1048576,分辨率的意思是马达转动一圈可以分辨的极小单位,如果用位置控制的话简单的理解就是马达转动一圈需要的脉冲数。如果是2500P/r,分辨率加上4倍频就是10000个脉冲,马达走一圈需要伺服驱动器接收10000个脉冲。杭州工业驱动器在伺服驱动器工作过程中,操作人员要密切关注其工作情况,判断其工作是否正常。

伺服驱动器检修的一般程序如下:1、故障的查找。对照变频器电路原理图和印制电路板布线图,在分析变频器工作原理并在维修思路中形成可疑的故障点后,即应在印制电路板上找到其相应的位置,运用检测仪表进行在路或不在路测试,将所测数据与正常数据进行比较,进而分析并逐渐缩小故障范围,极后找出故障点。2、故障的排除。找到故障点后,应根据失效元器件或其他异常情况的特点采取合理的维修措施。例如,对于脱焊或虚焊,可重新焊好。对于元器件失效,则应更换合格的同型号规格的元器件。对于短路性故障,则应找出短路原因后对症排除。3、还原调试。更换元器件后要对变频器进行多方面或局部调试,因为即使替换的元器件型号相同,也会因工作条件或某些参数不完全相同导致性能上的差异,有些元器件本身则必须进行调整。如果大致符合原参数,即可通电进行调试,若变频器工作多方面恢复正常,则说明故障已排除。否则应重新调试,直至变频器完全恢复正常为止。

伺服驱动器知识:1.速度比例增益。设定速度调节器的比例增益。设置值越大,增益越高,刚度越大。参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载值情况确定。一般情况下,负载惯量越大,设定值越大。在系统不产生振荡的条件下,尽量设定较大的值。2.速度积分时间常数。设定速度调节器的积分时间常数。设置值越小,积分速度越快。参数数值根据具体的伺服驱动系统型号和负载情况确定。一般情况下,负载惯量越大,设定值越大。在系统不产生振荡的条件下,尽量设定较小的值。随着科技的发展,诞生了不同制造工艺的伺服驱动器。

伺服驱动器的工作原理之位置控制器:位置控制器的输入量为脉冲偏差量,输出量转换为速度给定量,因此在进行位置控制器,当前位置不等于设置位置时,就产生位置偏差量,进行电机转速的调节,当设置位置和当前位置一致时,电机转速为零,即停止。脉冲偏差量由两种因素产生,一是上位机发出指令脉冲给驱动器,编码器反馈脉冲存在延时滞后,产生脉冲偏差量,另一部分是由于处于产生好的,当电机因负载变化,电机转轴产生相对位移,造成位置偏差量,这些都由编码器检测出来,反馈给驱动器。应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。交流驱动器生产厂

在有特殊用途的时候必须考虑伺服驱动器的性能、规格等。交流驱动器生产厂

伺服驱动器的材料、结构和加工工艺要远远高于变频器驱动的交流电机,也就是说当驱动器输出电流、电压、频率变化很快的电源时,伺服驱动器就能根据电源变化产生响应的动作变化,响应特性和抗过载能力远远高于变频器驱动的交流电机,电机方面的严重差异也是两者性能不同的根本。驱动器方面:伺服驱动器在发展了变频技术的前提下,在驱动器内部的电流环,速度环和位置环都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算,在功能上也比传统的伺服强大很多,主要的一点可以进行精确的位置控制。交流驱动器生产厂

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