合肥伺服超声波焊机

什么是伺服超声波焊接？我们都知道，声音是一种可以在气体、液体和固体中传播的波，而超声波是一种频率高于20000Hz的特殊声波。超声波焊接技术是一种通过超声波振动产生的机械和热效应来焊接各种部件的技术。具体原理是利用高频振动波传递到两个待焊接物体的表面。在压力下，两个物体的表面相互摩擦，形成分子层之间的融合。超声波焊接系统的主要部件包括超声波发生器、换能器、喇叭、焊接头三组、模具和机架。超声波焊接使用超声波发生器将50/60hz的电流转换成15、20、30或40KHz的电能。将转换后的高频电能通过换能器再次转换为同频率的机械运动，再通过一组能改变振幅的喇叭装置将机械运动传递给焊接头。伺服超声波焊接机是一种无烟无需通风装置的焊接方式，比很多以前传统的焊接要方便，而且冷却快，无烟。合肥伺服超声波焊机

伺服超声波焊接机维护保养秘诀：1、超声波焊接机在接通电源（开机）后，不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后，再投入使用。2、超声波焊头（上模）在检测时不能够通过测试鉴定，请勿继续进行使用它！否则，烧坏增幅器换能器等贵重元件！3、保障所提供压缩气体干燥与洁净，经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净（如有油污，请清洗）。更换超声波焊头（上模）前应当检查连接位置是否有氧化物（通常是黑色或白色物质），如有，请用800号（或者更细的）砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净，方可安装；安装时要装配紧固不可有半点松动。合肥伺服超声波焊机伺服超声波焊接机焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

超声波焊接机维护保养注意事项：焊机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保焊机高效，安全运作。通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽。焊模应专业厂家设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。本机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa，否则会引起爆破或引致烧机。

伺服超声波塑料焊接机用途：伺服超声波塑料焊接机用于可熔塑性塑料制品的焊接、铆接、成型、金属与塑料的埋植、熔接等。普遍用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品、手机、电脑、电源盒、充电器、适配器等各个行业焊接性产品。伺服超声波塑料焊接机原理：伺服超声波焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接成型。伺服超声波焊接机长时间不使用时，请将本机外观擦拭，上油保养，并盖上附机之封套，置于干燥通风场所。

伺服超声波焊接的条件较重要的是施加焊接能源的时间（振动、焊接时间）长短和压力。当然，其他条件也是很重要的。焊接温度超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关，振幅越高，温度上升越高。加压力，使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1－0.3MPa（压力表），有时会更高一些。但是如果采用高压的话，则会阻碍圆柱形的振动。焊接时间因材料的各类与制品的形状而异，有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。时间过长会造成过度焊接而产生大量的飞边与从而导致气密不良，必须注意。冷却（保持）时间对于结晶性塑料，若温度在熔点以下，连接部分就会被凝固，通常加压时间保持在0.1－0.2秒之间。伺服超声波焊接机是便宜，灵活的焊接工艺之一，非常适合预算严格的项目。辽宁伺服超声波的型号

伺服超声波焊接机对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。合肥伺服超声波焊机

伺服超声波焊接机是利用超声波频率（超过20KHz）的机械振动能量，连接同种或异种金属、半导体、塑料及金属陶瓷等材料的特殊焊接方法。超声波换能器把具有一定功率的超声波信号转换成相应的声能，再经过聚能器对超声波进行高度聚焦，使超声波能量变得更加强大，聚焦后的强大超声波施加到被焊接的金属片的介面，其物理效应在此发生强烈反应，进而瞬间启动金属晶格中的粒子，使金属片相合处的分子相互渗透而牢固地焊接在一起。焊接机的机械振幅由超声波发生器和焊接机系统产生，并在整个焊接过程中始终保持恒定（设定的振幅值），有些用途要求系统振幅一定要准确地与焊接情况匹配。合肥伺服超声波焊机