山西快速换模设备

快速换模是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式，可明显地缩短机器安装、设定换模所需的时间。是一种快速和有效的切换方法，快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换，用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。进行快速换模时，要进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。山西快速换模设备

进行快速换模前，要做好安全措施，戴上安全帽，准备好扳手、防锈剂、抹布等拆模工具。对吊车进行检查，应检查吊车动作状况及各按钮功能是否健全正常，特别是急停按钮要进行测试，若发现有问题应立即停止，并挂上“禁止使用”告示牌，通知班长报修。对钢丝绳、卸扣进行检查，检查使用的钢丝绳是否存在打圈、断股、所吊模具是否超重，如有应立即更换钢丝绳；配合起吊用的卸扣不得有弯曲变形，不得与起吊模具吨位不符。实施快速换模，可以很好的提高设备利用率(TRS)及稼动率，并相应的减少批量大小，缩短交货期，降低库存水平。提高工厂中的生产效率提高，减少浪费，节省一定的成本。山西快速换模设备进行快速换模时，要将多个拿放动作简化为一个动作；单个动作一次放好。

在快速换模中，缩短内换模时间的改进方法有模具定位目视化，采用十字定位的目视化方法，在工作台和每套模具上都做好标记，这样将模具放置到工作台上时一步到位，避免反复起吊调整位置造成的时间浪费。令工艺参数标准化，每套模具所需的压力、顶杆位置、操作顺序等参数基本都不一样，因此制订《换模条件表》，把所有参数记录下来，形成标准，采用目视化管理。班组长可根据排产计划把《换模条件表》放在管理看板上，操作人员根据看板参数直接进行调整，有效地控制了反复调试模具的情况，减少了因参数不当造成修理模具的次数，减少了内换模时间。

进行快速换模前，可利用2-3个小时，主要对换模现场进行观察，有条件可以利用录像把换模过程拍摄下来，并对整个换模过程进行分解及分析，并记录下时间，召开会议，涉及换模的人员及支持部门全部参加，讨论观察得到的结果.区分内部操作与外部操作，制定外部操作的检查表，检查单是减少换模时间重要的一步，检查单的内容包括在设备运转时(换模前与换模后)所能做的一切工作，同时制定内部操作流程，制定操作流程时应考虑到平衡负荷、员工技能等方面。在不同行业所进行较长时间的转产，快速换模的思维和方法只要结合实际情况予以实施，都是行之有效的。在快速换模中，要完全取消作业转换操作。

快速换模中的工具就是一般用途的器具；道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的，如果到文具店买一般的扑克牌，那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具，而不是工具。此外，测定的器具也要道具化，用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。重要的一点就是要设法减少道具的种类，以减少寻找、取放到局的时间。在切换动作时，螺丝是常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性，但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察，还会发现，滥用螺丝的地方真是太多了。比方，本来只用四个螺丝就够了，却用到六个，拧螺丝的圈数太多，也耗费时间。快速换模能区分内部作业转换与外部作业转换。山西快速换模设备

快速换模有着单分钟这一说法。山西快速换模设备

快速换模系统可以很好的减少换模时间根据产品要示和实际使用情况，使用产品换模时间可节约70%以上；能满足多品种，少批量生产需要，减少库存，产品和资金积压，提高产销速度和资金回转。在目前以市场为导向的经济发展过程中，市场的千变万化，随之产品亦是。而通过快速换模系统的使用，达到换模快，快速作业，在一定程度上满足和迎合市场及客户要求。快速换模的组成为夹模器→活动侧；夹模器→固定侧；电控系统/管路系统；液压泵站。可依模座、设备大小，选择需要的夹模器尺寸相配，适用性大；气动多回路控制，提供安全、多种操控模式；气压转油压驱动，节省能源；与机台控制箱连结，如系统异常机台将自动强制停机；自动警报装置，自动强制急停；体积小，安装容易，节省空间。山西快速换模设备

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