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驱动器企业商机

现在的交流伺服的控制部分采用数字信号处理器(DSP)作为控制关键,其优点是可以实现比较复杂的控制算法,来完成伺服系统的闭环控制,包括力矩、速度和位置等闭环控制。交流伺服的应用领域:凡是对位置,速度和力矩的控制精度要求比较高的场合,都可以采用交流伺服驱动。如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、电子、制药、金融机具、自动化生产线等。因为伺服多用在定位、速度控制场合,所以伺服又称为运动控制。应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。力控型伺服驱动器生产厂

采用执行电机拖动固有负载的测试平台。这种测试系统由三部分组成,分别是被测伺服驱动器—电动机系统、系统固有负载及上位机。上位机将速度指令信号发送给伺服驱动器,伺服系统按照指令开始运行。在运行过程中,上位机和数据采集电路采集伺服系统的运行数据,并对数据进行保存、分析与显示。对于这种测试系统,负载采用被测系统的固有负载,因此测试过程贴近于伺服驱动器的实际工作情况,测试结果比较准确。但由于有的被测系统的固有负载不方便从装备上移走,因此测试过程只能在装备上进行,不是很方便。云南超声波驱动器在有特殊用途的时候必须考虑伺服驱动器的性能、规格等。

伺服驱动器检修的一般程序如下:1、观察和调查故障现象。变频器故障现象是多种多样的,例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能有同种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来了困难。但是,故障现象是检修变频器故障的基本依据,是变频器故障检修的起点,因而要对故障现象进行仔细观察、分析,找出故障现象中极主要的、极典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。2、了解故障。在着手检修发生故障的变频器前除应询问、了解该变频器损坏前后的情况外,尤其要了解故障发生瞬间的现象。例如,是否发生过冒烟、异常响声、振动等情况,还要查询有无他人拆卸检修过而造成“人为故障”。3、分析故障原因。根据实地了解的各种表面现象,设法找到故障变频器的电路原理图及印制电路板布线图。若实在找不到该机型的相关资料,也可以借鉴类似机型的电路,灵活运用以往的维修经验,并根据故障机型的特点加以综合分析,查明故障的原因。

伺服驱动器维修要怎么处理,以下是一些方法:1、电机在一个方向上比另一个方向跑得快。故障原因:无刷电机的相位搞错。处理方法:检测或查出正确的相位。故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。故障原因:偏差电位器位置不正确。处理方法:重新设定。2、电机失速。故障原因:速度反馈的极性搞错。处理方法:a.如果可能,将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)。b.如使用测速机,将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。c.如使用编码器,将驱动器上的ENCA和ENCB对调接入。d.如在HALL速度模式下,将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调,再将Motor-A和Motor-B对调接好。故障原因:编码器速度反馈时,编码器电源失电。处理方法:检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源,确保该电压是对驱动器信号地的。伺服驱动器属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。

采用伺服驱动器—电动机互馈对拖的测试平台。这种测试系统由四部分组成,分别是三相PWM整流器、被测伺服驱动器—电动机系统、负载伺服驱动器—电动机系统及上位机,其中两台电动机通过联轴器互相连接。被测电动机工作于电动状态,负载电动机工作于发电状态。被测伺服驱动器—电动机系统工作于速度闭环状态,用来控制整个测试平台的转速,负载伺服驱动器—电动机系统工作于转矩闭环状态,通过控制负载电动机的电流来改变负载电动机的转矩大小,模拟被测电机的负载变化,这样互馈对拖测试平台可以实现速度和转矩的灵活调节,完成各种试验功能测试。上位机用于监控整个系统的运行,根据试验要求向两台伺服驱动器发出控制指令,同时接收它们的运行数据,并对数据进行保存、分析与显示。购买伺服驱动器时要注意价格是否合理,避免被坑。云南超声波驱动器

随着伺服系统的大规模应用,越来越多工控技术服务商对伺服驱动器进行了技术深层次研究。力控型伺服驱动器生产厂

伺服驱动器维修检测方法:1、示波器检查驱动器的电流监控输出端时,发现它全为噪声,无法读出。故障原因:电流监控输出端没有与交流电源相隔离(变压器)。处理方法:可以用直流电压表检测观察。2、电机在一个方向上比另一个方向跑得快。故障原因:无刷电机的相位搞错。处理方法:检测或查出正确的相位。故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。故障原因:偏差电位器位置不正确。处理方法:重新设定。力控型伺服驱动器生产厂

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