济南快速换模系统的类型

快速换模系统的特点，高效，创新不断升级，更快更好；节能，与电永磁换模系统相比节能百分之九十五以上；安全，本系统如在动力源停止四十八小时内管路若无泄漏仍可维持百分之九十五以上挟持力，超过七十二小时以上可维持百分之六十之夹持力；环保，洁净能源无污染；创新，提高换模效率百分之八十以上。是否具有快速换模技术已成为企业技术进步的一项标志。总的趋势就是减少模具在设备上安装、固定、调整的时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具的结构设计、标准化方面予以考虑，将机上的作业尽可能地放在机下做。快速换模中的换模作业按时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。济南快速换模系统的类型

快速换模系统使模具装卸时间节约90%以上，特别适合当前“多批少量”的生产模式，较大地提升企业竞争能力，做到安全、快速、准时交货，提高生产效率，避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏，降低生产成本，节约生产时间，需要大力度推行实施。快速换模系统的导入，也可帮助企业大量缩短换模时间，提高机器稼动率外，可满足该产业少量多样的特性，进而减少库存、提升产品品质、延长模具寿命、减少人事开支及职业伤害等诸多效益，更可促进高丝整体生产力，经营管理变动，使得企业竞争力得以提升，在竞争激烈的市场中获得更多利润。安徽快速换模设备定制厂家快速换模的关键点在于划定内部作业转换和外部作业转换。

进行快速换模时要注意，螺丝的旋进深度是直径的1.5倍。前模两边都压好以后再开模把拉杆安装好。拉杆不可以太长或者太短，标准是模具的拉杆插好以后平后模板或者是再短0.5-1厘米，顶杆油缸拉杆连接安装好以后，把拉杆放置进去与设备动模板平或短1公分左右。德玛格车型可以适当的短一些。拉杆长度确认安装好后，再慢速合模，当拉杆和连接装置快接触到的时候，要停下来，把拉杆连接装置旋出来一些让拉杆进一点到里面以后再慢慢一边合模，一边调整连接装置。防止拉杆太长或者是没有进入到连接装置里面就合模把模具损坏。拉杆安装好以后，再把两边的螺丝都压紧，看看是否有模锁，有模锁的要先拆掉模锁后才可以开模。

进行快速换模时，要先检查相关的资料，工艺卡，检验卡等。检查模具的定位圈，浇套是否与设备匹配，水咀是否完好。在模具随行卡上面签好安装人的名字，并且看看上次有没有维修的记录，以便这次生产多加注意。用铜棒或卷尺量一下模具的厚度是否与拆下来的一样，如果太厚要先把肘臂伸直，再调模退到比要安装的模具的厚度多1公分左右。把吊环旋紧用行车把模具吊起来，慢慢地放进锁模区，靠进设备的定模板，让定位圈进入到设备的孔以后再慢速关模。看看需不需要安装拉杆，要装拉杆的模具要先压前模，如果模具是三个分型面的，压板要离中模板0.5里面左右，否则中模会拉不开。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。

快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业，经过改善后，变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程，下回要上模生产的模具，可提前预热金属模具，不必等到上设备后再做预热作业，换上模具后即可生产，如此可节省金属模具的加温作业时间。优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。切换基本过程为百分之三十准备和清理；准备部件和工具，并检查其状况；移走部件和工具，并进行清理；百分之五装配和移开部件；百分之十五测量、设置和校正；百分之五十试运行和调整。快速换模可减少调整过程中可能的错误。北京模具快速换模

在快速换模中，要明确分工，以免产生多余动作，更要避免出现操作遗漏。济南快速换模系统的类型

快速换模给企业带来的直接效益有，缩短换模时间；多种少量的生产；减少存货；商品与质量改善；降低劳动成本。快速换模系统由传统的手动螺栓锁模变更为自动夹模器锁模，通过采用举模器和移模臂，实现模具在冲压机上安全地进行搬入和搬出，可通过操作控制盘的按钮简单地进行操作和控制内置有安全联锁回路，能有效防止误操作，营造安全的生产环境，大幅缩短换模时间。针对更换模具，很多企业还是在用传统的方式，也就是用压板压再手工螺丝锁住来完成，换模时间比较长，对于大一些的机器至少也要二十四小时。但是用快速锁模系统就不会有这种情况产生，用自动化锁模的方式，更换过程较快用20分钟便可完成，实现轻快、干净、安全的换模。将新模具换好后，锁定的时间也只需要一分钟，从而达到设备完全的自动化。济南快速换模系统的类型

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