快速换模规格

快速换模的功用是在于可快速的更换模具，而换模具时需要高效率的速度、精确的精度及可靠的安全度。快速换模系统使用的途径也非常的普遍，其价值可以体现在：设备对于注塑机企业来说，可以和注塑机一起来销售，形成一个整套的设备。也可以用在做模具的企业，因为做模具的企业都是量少样多，换模次数会很高，时间就会浪费很多，但把换模具的时间省下来就可以把生产量提高，仓库也可以没有那么多的库存量。还可以用在生产厂商，提高生产效率，减少人工的劳作、耗时，为企业达到利润较大化。快速换模的要求，不需要工具，普通操作工就能进行，没有调试时间，清楚而清晰的指导书，部件上清晰的色标和标记、设置点、并且文件化，部件储存在现场，包括使用部件推车。快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式。快速换模规格

进行快速换模时，首先，要对机器进行改造。把所有的机器上用液压块锁模具，不要用较原始的打螺丝方式。在机器的动定模板上，加上模具定位装置，专门用来放模具，然后改造模具。模具上所有的接头用快速接头，插接方便。把模具上的所有水管各接在动定模的一个总的分配器上，这样动定模各接一个粗的水管和模具上的分配器相连接就可以了。找出机台的中心线，在这个地方专门接一个定位器。这样是为了在这个位置用于定位行车，免去了行车前后摆动，只要左右移动寻找合适的位置即可。再把换模作业标准化；将人员经过一段时间的训练。想要提高快速换模效率，就要了解好拆模工作，在接班时先看看计划生产数量还差多少，下个产品的材料是一样的吗，料筒温度相差大不，在即将够数时要控制好材料。南京模具快速换模报价快速换模可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。

进行快速换模前，可利用2-3个小时，主要对换模现场进行观察，有条件可以利用录像把换模过程拍摄下来，并对整个换模过程进行分解及分析，并记录下时间，召开会议，涉及换模的人员及支持部门全部参加，讨论观察得到的结果.区分内部操作与外部操作，制定外部操作的检查表，检查单是减少换模时间重要的一步，检查单的内容包括在设备运转时(换模前与换模后)所能做的一切工作，同时制定内部操作流程，制定操作流程时应考虑到平衡负荷、员工技能等方面。在不同行业所进行较长时间的转产，快速换模的思维和方法只要结合实际情况予以实施，都是行之有效的。

进行快速换模前，要对待装的模具进行检查，根据模具的外行尺寸，选择所能安装的机台（一般情况下，都由车间计划指定好机台，无需自行选择）；模具是否使用插抽芯功能，如有请准备好油管和油管接头，并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好的请不要使用，以免好的螺纹也被损坏，而且会有漏油现象；模具的冷却水管接头是否安装完好，水路是否通畅（通上气路进行检查）；装好吊环（弯曲的吊环不用），吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍，如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片，防止吊环弯曲断裂。快速换模是将模具的换模时间、生产启动时间或调整时间等进行减少的一种过程改进方法。在快速换模中，要缩短调整时间。

相比于快速换模，传统的换模方式中存在着对时间的浪费，有着巨大的改善空间。在换模过程中，有些步骤是可以在停机前和正常生产后进行的，如准备工具，清洁工具；有些步骤只能在停机时间进行，如拆换模具。我们将不需要设备、机台停机就能实施的作业内容定义为外部作业，所用时间称为外部时间，将需要设备、机台停机才能实施的作业内容定义为内部作业，所用时间称为内部时间。那么在快速换模中，可以通过两种手段来减少换模的时间：将外部时间剥离出来，即将能在换模之前和正常生产后处理的步骤从换模时间中剥离出来；缩短内部时间，即优化减少必须在停机至正常生产的时间段才能进行的步骤的时间或将内部时间转换为外部时间。快速换模中的区分内外是指，把换模作业区分为内部准备作业，调整准备作业及外部准备作业。快速换模装置供应价格

进行快速换模时，要将多个拿放动作简化为一个动作；单个动作一次放好。快速换模规格

快速换模系统的特点，高效，创新不断升级，更快更好；节能，与电永磁换模系统相比节能百分之九十五以上；安全，本系统如在动力源停止四十八小时内管路若无泄漏仍可维持百分之九十五以上挟持力，超过七十二小时以上可维持百分之六十之夹持力；环保，洁净能源无污染；创新，提高换模效率百分之八十以上。是否具有快速换模技术已成为企业技术进步的一项标志。总的趋势就是减少模具在设备上安装、固定、调整的时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具的结构设计、标准化方面予以考虑，将机上的作业尽可能地放在机下做。快速换模规格

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