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快速换模基本参数
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  • 齐全
  • 驱动形式
  • 自动
快速换模企业商机

相比于快速换模,传统的换模方式中存在着对时间的浪费,有着巨大的改善空间。在换模过程中,有些步骤是可以在停机前和正常生产后进行的,如准备工具,清洁工具;有些步骤只能在停机时间进行,如拆换模具。我们将不需要设备、机台停机就能实施的作业内容定义为外部作业,所用时间称为外部时间,将需要设备、机台停机才能实施的作业内容定义为内部作业,所用时间称为内部时间。那么在快速换模中,可以通过两种手段来减少换模的时间:将外部时间剥离出来,即将能在换模之前和正常生产后处理的步骤从换模时间中剥离出来;缩短内部时间,即优化减少必须在停机至正常生产的时间段才能进行的步骤的时间或将内部时间转换为外部时间。快速换模中的外换模主要包括寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。杭州模具快速换模多少钱

在快速换模中,限于某些状况,仍然必须使用螺栓、螺丝时,也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈,可垫在螺帽下,只需将螺帽旋松一圈之后,C型垫圈即可从开口处取下,达到完全放松的目的。上紧时反向行之,只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外,如葫芦孔的方式也可达成此目的。其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化,过高的锁紧部位要削低至标准高度;过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后,那么螺帽的上紧部位也不会改变,如此可减少锁紧放松的旋转次数,当然也就减少了切换时间。上海快速换模系统直销进行快速换模时,要将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好。

进行快速换模时,假如温度相差太大,材料做完以后,留下之后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好,再把温度按照工艺卡设定到需要的参数,填写好模具随行卡\保养记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方,并且把缺陷样品随着模具带走,再进行拆模具。材料生产完以后要注意模具温度是不是太高,超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒,否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。模具的清洗,先用气鎗吹干净型腔内的料削和粉末,再用模具清洗剂清洗模具,用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。拆模的程序,模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝。

在快速换模中,要排除调整的浪费,在方法上要掌握住标准不动的法则,换句话说,在机器上已经设定好的标准,不要因为更换模具,而又变动。做法上可把内作业的调整动作移到外作业,并事先做好设定的动作;也可以勿拆卸整个模具,保留模座,只更换模穴的母子式构造方式来消除模具的设定动作;或可采用共用夹具的方式,以双组式的方式来做切换动作,即一组正在加工中,另外一组备材已经设定好了,切换时只需旋转过来即可立即达到切换的目的。模具的高度标准化,也可以节省调整冲程的动作。又如射出成形机必须根据多使用的模具,调整设定数个不同冲程或条件,调整时可设定一个样板,套上去用手一拨即可全部同时设定好。快速换模中的换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。

在快速换模中,螺丝真正发挥上紧的功能只有后一圈而已。因此,改善的较佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式,来取代使用螺丝固定。切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整洞作为改善的目标。快速换模中的区分内外是指,把换模作业区分为内部准备作业,调整准备作业及外部准备作业。杭州模具快速换模多少钱

快速换模中的优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。杭州模具快速换模多少钱

快速换模系统使模具装卸时间节约90%以上,特别适合当前“多批少量”的生产模式,较大地提升企业竞争能力,做到安全、快速、准时交货,提高生产效率,避免工伤事故的发生和模具的碰撞损坏,降低生产成本,节约生产时间,需要大力度推行实施。快速换模系统的导入,也可帮助企业大量缩短换模时间,提高机器稼动率外,可满足该产业少量多样的特性,进而减少库存、提升产品品质、延长模具寿命、减少人事开支及职业伤害等诸多效益,更可促进高丝整体生产力,经营管理变动,使得企业竞争力得以提升,在竞争激烈的市场中获得更多利润。杭州模具快速换模多少钱

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