江苏快速换模系统生产公司

进行快速换模前，要对待装的模具进行检查，根据模具的外行尺寸，选择所能安装的机台（一般情况下，都由车间计划指定好机台，无需自行选择）；模具是否使用插抽芯功能，如有请准备好油管和油管接头，并对它们进行检查，发现螺纹丝口不好的请不要使用，以免好的螺纹也被损坏，而且会有漏油现象；模具的冷却水管接头是否安装完好，水路是否通畅（通上气路进行检查）；装好吊环（弯曲的吊环不用），吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍，如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片，防止吊环弯曲断裂。快速换模是将模具的换模时间、生产启动时间或调整时间等进行减少的一种过程改进方法。在快速换模中，并行协同工作要注意提前进行好沟通。江苏快速换模系统生产公司

在快速换模中，为了降低成本，可以在换模操作当天，将录像机安装在不会妨碍操作员的位置，但距离要足够近，可以捕捉换模区域内的所有动作。如果操作员需要离开录像机区域去取回工具，跟着他去操作。理想的做法是指派一名专职录像人员，让他在拍摄中的每个换模操作时进行放大和缩小细节。试试看在换模之前和之后至少拍摄设备运行的10分钟，这将显示在换模之前或之后发生的预换模和后换模活动转换。如果可能的话，指派一个两人或三人小组来观察换模并记录所采取的步骤。他们应该靠近换模操作员并问清楚的问题，但不要妨碍他们操作。观察员应配备秒表和带有观察表的写字板。杭州快速换模设备订做价格进行快速换模时，要将内部时间转换为外部时间，做好前期准备。

快速换模的思路为区分内、外部设置；把内部设置转为外部设置（以压缩停机时间浪费）；改善内部设置（进一步压缩停机时间浪费）；改善外部设置。应采用录像手段，把一个典型换模的全过程录制下来，然后进行记录与分析；对于步行和搬运所造成的时间浪费，绘制“换模面条图”予以观察和分析；对于一个人以上的换模，有必要绘制“换模时间分布图”，以清晰看到各人员在换模过程中的闲忙状况。改善换模工作可运用“五个为什么”、“ECRSI”等方法。快速换模工作可从八个方面入手：良好规划、做好准备、并行操作、简化动作、使用道具、快速固定、消除调整、规范作业。ECRSI即“取消”、“合并”、“重排”、“简化”、“增加”。

进行快速换模时要注意，螺丝的旋进深度是直径的1.5倍。前模两边都压好以后再开模把拉杆安装好。拉杆不可以太长或者太短，标准是模具的拉杆插好以后平后模板或者是再短0.5-1厘米，顶杆油缸拉杆连接安装好以后，把拉杆放置进去与设备动模板平或短1公分左右。德玛格车型可以适当的短一些。拉杆长度确认安装好后，再慢速合模，当拉杆和连接装置快接触到的时候，要停下来，把拉杆连接装置旋出来一些让拉杆进一点到里面以后再慢慢一边合模，一边调整连接装置。防止拉杆太长或者是没有进入到连接装置里面就合模把模具损坏。拉杆安装好以后，再把两边的螺丝都压紧，看看是否有模锁，有模锁的要先拆掉模锁后才可以开模。进行快速换模时，要进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。

快速换模给企业带来的直接效益有，缩短换模时间；多种少量的生产；减少存货；商品与质量改善；降低劳动成本。快速换模系统由传统的手动螺栓锁模变更为自动夹模器锁模，通过采用举模器和移模臂，实现模具在冲压机上安全地进行搬入和搬出，可通过操作控制盘的按钮简单地进行操作和控制内置有安全联锁回路，能有效防止误操作，营造安全的生产环境，大幅缩短换模时间。针对更换模具，很多企业还是在用传统的方式，也就是用压板压再手工螺丝锁住来完成，换模时间比较长，对于大一些的机器至少也要二十四小时。但是用快速锁模系统就不会有这种情况产生，用自动化锁模的方式，更换过程较快用20分钟便可完成，实现轻快、干净、安全的换模。将新模具换好后，锁定的时间也只需要一分钟，从而达到设备完全的自动化。快速换模中的内换模生产只有在活动完成后才能继续。江苏快速换模机构

快速换模中的切换基本过程为百分之三十准备和清理。江苏快速换模系统生产公司

快速换模是通过工业工程的方法，将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式，可明显地缩短机器安装、设定换模所需的时间。是一种快速和有效的切换方法，快速换模法这一概念指出，所有的转变（和启动）都能够并且应该少于10分钟-----因此才有了单分钟这一说法。所以又称单分钟快速换模法、10分钟内换模法、快速作业转换，用来不断设备快速装换调整这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩到较短(即时换线)。它可以将一种正在进行的生产工序快速切换到下一生产工序。江苏快速换模系统生产公司

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