企业商机
快速换模基本参数
  • 品牌
  • 峥集
  • 型号
  • 齐全
  • 驱动形式
  • 自动
快速换模企业商机

快速换模系统因应现代化生产的需要,提供企业解决换模的困扰,降低换模时间,减少换模伤害、降低劳动成本,使企业达成快速产销、使企业适应激烈的市场竞争。目前在冲床、油压机、塑料射出机、压铸机、合模机上应用极普遍,确实带给业界带来宝贵财富,深爱业界好评。快速换模系统渐渐成为设备上必要的标准配件。传统使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障,而且会导致模具变形,缩短模具寿命,由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延,也增加工人的劳动强度。而快速换模系统可以所产生的压力均匀地分布在整个模具的背板,不但有效提高模具更换效率而且能防止模具变形、延长模具寿命。降低换模时间,减少换模伤害、降低劳动成本。快速换模支持多人并行工作。南京快速换模工具厂家直销

在快速换模中,2个操作人员进行3种切换,过程包括:更换提升头、框架、喂料管;选择新的程序;调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标,写出目标,包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段,这只是对切换时间减少的预测,但之后的结果通常更要优于预测,根据快速换模的3个阶段,分步建立并实施改进方案,区分内部和外部的工作,将内部操作转化为外部操作,优化切换操作的各方面,检查所得到的结果,标准化切换操作并培训操作人员,切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率,而缩短切换的时间。南京模具快速换模定制费用快速换模是一种对生产过程增快改进的方法。

在快速换模中,限于某些状况,仍然必须使用螺栓、螺丝时,也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈,可垫在螺帽下,只需将螺帽旋松一圈之后,C型垫圈即可从开口处取下,达到完全放松的目的。上紧时反向行之,只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外,如葫芦孔的方式也可达成此目的。其次的方法就是使锁紧的部位高度固定化,过高的锁紧部位要削低至标准高度;过低的锁紧部位可加上垫块以达到标准的高度。每个模具锁紧部位的高度都标准化了之后,那么螺帽的上紧部位也不会改变,如此可减少锁紧放松的旋转次数,当然也就减少了切换时间。

在快速换模中,更重要的是要取消以刻度式或仪表式读取数值的方式来认定工作条件,尽量改以块规、限位快等容易取放设定的方式来减少调整的时间,进而缩短切换时间。事前准备作业是属于外作业的工作。外作业如果做得不好,就会影响内作业的顺利进行,是切换时间变长。例如:外作业没有准备齐全,在内作业的时候,找不到所需的道具或者是模具错误、不良等,就必须临时停顿下来找寻道具或修整模具,造成内作业时间变长。所以,外作业的动作也要改善,使之标准化。设置换模专门车,将所需模具、道具、换模程序表及相关器材全部放在台车上,以减少个别寻找及搬运的时间。模具的摆放场所也要明确化,用有意义的编号方式来标示存放场所。快速换模中的由内转外就是尽可能把内部准备作业转为外部准备作业。

进行快速换模时,要先检查相关的资料,工艺卡,检验卡等。检查模具的定位圈,浇套是否与设备匹配,水咀是否完好。在模具随行卡上面签好安装人的名字,并且看看上次有没有维修的记录,以便这次生产多加注意。用铜棒或卷尺量一下模具的厚度是否与拆下来的一样,如果太厚要先把肘臂伸直,再调模退到比要安装的模具的厚度多1公分左右。把吊环旋紧用行车把模具吊起来,慢慢地放进锁模区,靠进设备的定模板,让定位圈进入到设备的孔以后再慢速关模。看看需不需要安装拉杆,要装拉杆的模具要先压前模,如果模具是三个分型面的,压板要离中模板0.5里面左右,否则中模会拉不开。进行快速换模时,简化模具取按动作,减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作。上海快速换模平台

快速换模中的外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。南京快速换模工具厂家直销

进行快速换模时,如果是下模有中子的模具,一定要先把中子抽出去以后才可以做顶杆动作。前模有中子的模具,一定要把中子回退到位以后才可以合模。对于定杆的调整,要先把顶出的压力低一些,速度慢一点,做顶出动作等到达可以插插片的位置时把插片安装好。顶出的位置要由少到多调整,以产品可以脱模就行了,次数是假如要比实际顶掉的多一次。顶杆回退的压力不能太大,20-30帕就可以了,太大会把拉杆螺丝拉滑牙。回退的位置设定是比实际的多0.5毫米。接好顶出监控连接线,并做检测。在顶出状态用铜棒卡在模具的顶出后模板,让监控开关不与模具接触,再做关模动作看看是否可以合模。南京快速换模工具厂家直销

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