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伺服超声波基本参数
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伺服超声波企业商机

伺服超声波焊接的优点:以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。可用于化纤织物的切割封口,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。超声波塑料焊接优点:焊接速度快,焊接强度高、密封性好;取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。伺服超声波焊接机工序简洁—不需要预热,不需要清洁等前后道工序。吉林伺服超声波仪器

超声波焊接机维护保养注意事项:焊机直接使用220v市电,故通电前应将本机体妥善接地,接地电阻应小于4欧姆。市电电压变化大于10%时,应给本机装设交流稳压器,确保焊机高效,安全运作。通电后,切勿将手置于上焊模下方,避免高频振动与高压损伤。超声波发声时,不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台,以避免机件损坏。焊接前切记必须先做音波检测,尢其更换焊模,此操作更不可疏忽。焊模应专业厂家设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。本机的气动系统为塑料制品,所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。机械伺服超声波供货报价伺服超声波焊接机美观清洁—表面成形好,不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕。

超声波焊接机的超音波发振作用是什么?塑料材质:ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比ABS与PC相互熔接的强度来的强,因为两种不同的材质其熔点也不会相同,当然熔接的强度也不可能相同,虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接?我们的答案是基本可以熔接,但是否熔接后的强度就是我们所要的?那就不一定了!而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢?如果超音波HORN瞬间发出150度的热能,虽然ABS材质己经熔化,但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上,此时耐隆、PVC、PP、PE已经可达于超音波熔接温度,但ABS材质已解析为另外分子结构了!

伺服超声波焊接机的构成部分:伺服超声波焊接机的构成部分,超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。伺服超声波焊接机可用于多种热塑性材料,包括无定形塑料,半结晶(只用于小零件),某些柔性塑料和薄膜。

伺服超声波焊接技术目前仍然需要完善的方面主要有,一是研究焊接区域的状态,包括熔融区的结晶度,化学成分;二是需要完善焊机质量监控检测的手段,尤其是实时监控质量的方法,少一点破坏性分析方法,多一点无损检测的方法;三是研究新的导能机构和连接层新材料,扩大超声波焊接技术的应用范围;四是建立焊接设备,焊接参数和采用材料对应关系规律。在超声波焊接领域内还有许多需要完善和改进的地方,从事该技术的研究大有可为,,超声波焊接技术是一门非常有用的技术,应用前景非常普遍。伺服超声波焊接机快速准确,绝大部分超声波焊接可以在0.1-0.5秒内完成。贵州全自动伺服超声波

伺服超声波焊接机省时、省力、操作简单、生产快速准确。吉林伺服超声波仪器

伺服超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz)的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可普遍应用于可控硅引线、电器引线,芯片引线焊接。吉林伺服超声波仪器

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