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快速换模基本参数
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快速换模企业商机

快速换模的功用是在于可快速的更换模具,而换模具时需要高效率的速度、精确的精度及可靠的安全度。快速换模系统使用的途径也非常的普遍,其价值可以体现在:设备对于注塑机企业来说,可以和注塑机一起来销售,形成一个整套的设备。也可以用在做模具的企业,因为做模具的企业都是量少样多,换模次数会很高,时间就会浪费很多,但把换模具的时间省下来就可以把生产量提高,仓库也可以没有那么多的库存量。还可以用在生产厂商,提高生产效率,减少人工的劳作、耗时,为企业达到利润较大化。快速换模的要求,不需要工具,普通操作工就能进行,没有调试时间,清楚而清晰的指导书,部件上清晰的色标和标记、设置点、并且文件化,部件储存在现场,包括使用部件推车。快速换模法同时也常指快速切换。江苏快速换模工厂

快速换模的实施过程,将内部操作转换为外部操作,了解每一步内部操作的真实目的和作用,以陌生的眼光去观察,找寻可将内部操作转换为外部操作的较佳途径,使用辅助工具,如果把模具和刃具直接安装到压力机和车床的夹具上,就会耗费很多时间,因此,尽量在“外部转换”阶段将模具或刃具事先装到辅助用具上。这样一来,在“内部转换”阶段,这种辅助用具就可以快速的嵌入设备。采用这种方法时,必须使辅助用具标准化。在快速换模中关于调试的消除,试运行和调整占总切换时间的50%,尽量消除调试,而不只是减少,目标一次性成功,在装配过程中使用标准程序,并进行双重检查,提高装配技能,提高装配可靠性的技巧;使用标准设置以固定数字刻度标尺;可视化的设置值和参照线。陕西快速换模价格快速换模可缩短切换的停车时间,意味着更高的生产效率。

快速换模中的由内转外是把机器停止时才能展开的准备作业,经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。例如塑料注塑机注入成型制程,下回要上模生产的模具,可提前预热金属模具,不必等到上设备后再做预热作业,换上模具后即可生产,如此可节省金属模具的加温作业时间。优化内外就是缩短内部准备作业的时间及外部准备作业的时间。切换基本过程为百分之三十准备和清理;准备部件和工具,并检查其状况;移走部件和工具,并进行清理;百分之五装配和移开部件;百分之十五测量、设置和校正;百分之五十试运行和调整。

在快速换模中,螺丝真正发挥上紧的功能只有后一圈而已。因此,改善的较佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式,来取代使用螺丝固定。切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整洞作为改善的目标。在快速换模中,要排除一切调整过程。

进行快速换模时,前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的,一定要先把中子放置进去以后,关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的,要模具在开模状态先拆掉弹簧,用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管,并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗,防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后,用行车吊模具时要注意安全,在锁模区内一定要慢速,吊环的深度要旋到位,决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌,特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。在快速换模中,要缩短调整时间。快速换模现价

快速换模能区分内部作业转换与外部作业转换。江苏快速换模工厂

快速换模中的重点技巧主要就是明确地区分“内部换模”与“外部换模”;极力地将“内部换模”转换成“外部换模”;改善功能性的锁紧夹具,特别是要思考“无螺栓化”;彻底地消除“调整”。在螺栓上锁上螺帽来锁紧时,需执行三个动作。试着将螺帽旋上螺栓,嵌合约一个螺牙;再旋转螺帽;直到后一个螺牙,锁紧到所需的扭力。在这些动作中,要对准螺帽与螺栓的中心;螺帽必须与螺栓成直角地装上。如果无法做到这种程度,螺帽就一定无法装上螺栓,于是在这个时点上比较花时间。一般在思考如何锁紧的改善时,都立刻地会选择诸如“油压、气压或者磁力锁紧装置”等昂贵的装置,但如果真正的“正确地认知固定的功能”,则可以思考出许多便宜且简单的方法。江苏快速换模工厂

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