南京快速换模装置批发

快速换模中的重点技巧主要就是明确地区分“内部换模”与“外部换模”；极力地将“内部换模”转换成“外部换模”；改善功能性的锁紧夹具，特别是要思考“无螺栓化”；彻底地消除“调整”。在螺栓上锁上螺帽来锁紧时，需执行三个动作。试着将螺帽旋上螺栓，嵌合约一个螺牙；再旋转螺帽；直到后一个螺牙，锁紧到所需的扭力。在这些动作中，要对准螺帽与螺栓的中心；螺帽必须与螺栓成直角地装上。如果无法做到这种程度，螺帽就一定无法装上螺栓，于是在这个时点上比较花时间。一般在思考如何锁紧的改善时，都立刻地会选择诸如“油压、气压或者磁力锁紧装置”等昂贵的装置，但如果真正的“正确地认知固定的功能”，则可以思考出许多便宜且简单的方法。快速换模可缩短切换的停车时间，意味着更高的生产效率。南京快速换模装置批发

快速换模法同时也常指快速切换。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。换模时间是指介于一个生产作业的后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。在精益生产中，可以将换模定义为：从前一品种后一个合格产品，到下一品种第—个合格产品之间的时间间隔。从成本的角度讲，这部分时间是没有产出价值的时间，所以需要尽可能地缩短，以减少浪费。换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。换模作业，按其时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。快速换模装置直销快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动。

在快速换模中，2个操作人员进行3种切换，过程包括：更换提升头、框架、喂料管；选择新的程序；调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标，写出目标，包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段，这只是对切换时间减少的预测，但之后的结果通常更要优于预测，根据快速换模的3个阶段，分步建立并实施改进方案，区分内部和外部的工作，将内部操作转化为外部操作，优化切换操作的各方面，检查所得到的结果，标准化切换操作并培训操作人员，切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率，而缩短切换的时间。

进行快速换模时，要先检查相关的资料，工艺卡，检验卡等。检查模具的定位圈，浇套是否与设备匹配，水咀是否完好。在模具随行卡上面签好安装人的名字，并且看看上次有没有维修的记录，以便这次生产多加注意。用铜棒或卷尺量一下模具的厚度是否与拆下来的一样，如果太厚要先把肘臂伸直，再调模退到比要安装的模具的厚度多1公分左右。把吊环旋紧用行车把模具吊起来，慢慢地放进锁模区，靠进设备的定模板，让定位圈进入到设备的孔以后再慢速关模。看看需不需要安装拉杆，要装拉杆的模具要先压前模，如果模具是三个分型面的，压板要离中模板0.5里面左右，否则中模会拉不开。快速换模法能够并且常常是用于启动一个程序并快速使其运行，且处于较小浪费的状态。

快速换模的优点是可以帮助企业灵活生产，不需额外的库存即可满足客户要求，快速交付，缩短交货时间即资金不压在额外库存上，且具有优良品质，能够减少调整过程中可能的错误，高效生产，缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高，使实现JIT，大量减少产品报废成为可能，快速换模的好处主要有两方面，一是提高流程产能，二是提高换线的频率。切换动作主要是依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专门的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式，切换的动作顺序要合理化及标准化。在快速换模中，并行协同工作要注意提前进行好沟通。南京快速换模装置批发

快速换模法同时也常指快速切换。南京快速换模装置批发

快速换模中的内换模指那些必须将生产活动中断下来才可以完成的活动，生产只有在活动完成后才能继续，主要包括模具拆卸、顶杆调整、模具对准、模具固定、首件检验等工作；外换模，指那些不用使生产活动停止便可完成的活动，不影响正常的产出，主要包括：寻找模具、吊取模具、吊取材料、成品转移、模具归位等工作内容。外换模又分为“前外换模”和“后外换模”。快速换模收益，指不需额外的库存即可满足客户要求，缩短交货时间即资金不压在额外库存上，减少调整过程中可能的错误，缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率，即OEE提高。南京快速换模装置批发

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