针对轴位磨损修复问题一直以来企业大都采用传统的焊接、刷镀、喷涂等修复工艺。这些传统工艺在一段时间内的确帮助设备管理者解决了很多的设备难题，但是随着现代化的生产及运维要求的提高，这些传统的轴位磨损修复工艺又因复杂的施工条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题时，这些技术显然是心有余而力不足。高分子复合材料主要是为弥补金属和非金属材料的不足和缺陷而设计的。因材料是“变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，我们称之为“缩固效应” 。研究人员正在探索金属自修复材料技术与其他材料的组合应用，以创造更多可能性。浙江金属表面修复材料价格
一个关键是良好的界面附着力。涂层具有较强的附着力，能提供更好的防腐性能。相反，附着力差会加速涂层的腐蚀过程，削弱涂层的耐久性。在实际使用寿命中，涂层遭受机械损伤和化学侵蚀，降低了涂层损伤区域与金属表面的附着力。近几十年来，可从内部或外部修复损伤的自愈合涂层引起了普遍的研究兴趣。自愈合涂层本质通常基于动态键、形状记忆聚合物等，而外在自愈合涂层可以将缓蚀剂和愈合剂包裹在有机微球、无机容器和纤维中。目前已开发的自修复涂层主要针对腐蚀防护性能和表面形貌的恢复，而忽略了损伤涂层附着力的下降。青岛金属修补材料厂研究人员正在寻找更好的方法来改善金属自修复材料技术的性能和可靠性。
通过原位摩擦化学处理的方式可以实现在线强化自修复选择性转移是一种具有自修复功能的摩擦现象，是由于表面出现化学和物理化学反应产生的一种摩擦相互作用。这一过程有助于摩擦表面的相对位移，减少磨损或对磨损提供自适应。例如铜合金/钢摩擦副在甘油中进行边界摩擦时，铜离子从铜合金中析出转移到钢表面，又从钢表面上反转移到铜合金表面上，其摩擦因数降至流体摩擦水平，而磨损极微，甚至产生负磨损。磨擦表面成膜自修复的作用机理与传统活性添加剂在摩擦表面形成的润滑膜不同，它不是以表面物质为条件，而是在摩擦条件下在作用表面上沉积、结晶，铺展成膜，使磨损得到一定补偿并有一定抗磨减摩作用。摩擦成膜自修复的修复能力取决于自修复膜的成膜速率与磨损速率的动态平衡。
自修复材料之所以能够“破镜重圆”，是因为这些材料内部含有可逆动态键，即材料发生断裂时，这些键互相之间能够重新形成键合作用，从而在宏观上实现自我修复。“可逆动态键大体可分成以下三类，一类是范德华力，第二类是可逆共价键，第三类是超分子动态作用。聚集在一个聚合物内且按同一方向排列时，便可累积足够大的力量使材料进行自修复。可逆共价键是一类能在特定条件下实现可逆断裂与重组的共价键。在聚合物基体中引入可逆共价键，在外界条件的刺激下，聚合物可快速、高效自修复，这有助于延长聚合物材料的使用寿命。超分子动态作用是一种非共价键作用，大量的超分子聚集在一起可以形成机械强度高的动态系统，基于超分子动态作用构筑自修复材料也获得了学界的关注。金属自修复材料具有很高的强度和韧性，能够承受较大的压力和冲击。
金属磨损自修复技术的机理是利用制剂与摩擦金属表面的相互作用,形成与基体冶金结合的保护层,没有明显的物理界面,不会脱落。保护层具有超滑、高硬、耐腐蚀的特性,磨损率极低,摩擦系数极低从而克服摩擦带来的磨损和能耗。显然这种金属磨损自修复制剂的作用与油有着本质的区别,它能使金属摩擦表面原位改性,是一种表面工程领域的创新性技术。其突出特点是在机器不解体的运行状态下,以剂为载体将制剂带入摩擦副表面,通过力化学作用选择性地原位修复磨损表面,优化机械元件配合间隙,恢复原设计尺寸,达到较佳运行状态。金属自修复材料还可以被用于制造特殊功能、高可靠性的电子器件、传感器等产品。金属表面修复材料报价
研究人员正在开发适用于不同电场下使用的金属自修复材料技术，如电动汽车等产品。浙江金属表面修复材料价格
摩擦现象是一种常见的物理现象，也是机器设备发生能量损耗的主要原因之一。机器设备中的各种零件在发生摩擦的同时不只会消耗能量，而且会使得零件发生损伤，甚至影响零件之间的正常配合。风洞电机是一种对零件配合度要求较高的设备，在风洞试验中具有重要作用。风洞电机中较容易发生磨损的部件是滑动轴承，而轴瓦是滑动轴承和转轴接触的部分。转轴与轴瓦在风洞电机的运行过程中会持续发生摩擦，并使轴瓦发生磨损，影响风洞电机的正常运行。为了缓解轴瓦的磨损，有一种可行的方法是在轴瓦与转轴的接触面涂覆金属磨损自修复材料。浙江金属表面修复材料价格
