一种则是可逆的自修复，也叫内修复。而这个过程一般是由材料本身的键型以及其相关的反应形成的。自修复系统是一种可以将分子恢复到原始状态的高分子层面上的系统。不论它是均聚物，低聚物或是非交联网状结构的。因为这种高分子在常温下是稳定的，所以需要一个外在的推动力来促使恢复系统工作。对于一个能自修复的材料，假如这个材料是被热损伤而想要恢复原先的组成，那么在在制造该分子的条件下它就然能恢复到它的高分子形态。我能想到的，沥青就是一个比较简单的例子，在收到损伤之后，加热或者受压，可以对裂纹进行修复。金属自修复材料技术需要有更多资金、人力和技术支持来实现其商业化发展。河北金属磨损自修复材料优点
经国家轴承质量监督检验中心试验检测，使用“金属磨损自修复材料”的6205-2RS1×1轴承达到额定寿命13倍，仍能保持旋转精度和试前游隙，套圈滚道和滚动体基本没有磨损。这一试验表明：使用“金属磨损自修复材料”能使轴承寿命提高，保持产品精度不变和恢复产品精度。由此可减少机械装备因轴承失效导致的事故和重大损失，减少设备停机维修时间，提高设备利用率。从而大幅度减少轴承进口，节约外汇，并为我国成为轴承出口大国，创造了条件。这项技术已开始在部分轴承企业中试用推广，并已应用于一些汽车轴承、机床主轴轴承上。江苏金属自修复材料厂家研究人员正在寻找更好的方法来提高金属自修复材料技术的机械性能和抗拉伸性能。
自我修复材料的领域正在迅速扩展，而由于以色列工学院的科学家们开发出了能够自我修复的生态友好型纳米晶体半导体，过去科幻小说中才有的东西可能很快就会变成现实。在这一过程中，一组名为双钙钛矿的材料在受到电子束辐射的损害后，表现出自我修复的特性。钙钛矿较早发现于1839年，由于具有独特的电子光学特性，它们吸引了科学家的注意。这些电子光学特性使它们在能量转换方面效率较高——而它们的生产成本低廉。人们已经投入专门努力，以在高效太阳能电池中使用铅基钙钛矿。通过控制晶体的成分、形状和大小，他们将改变材料的物理性质。
长期以来，为了避免机械零件的磨损，减少因磨损产生的机械失效等问题，对磨损表面进行修复一直是研究的热点。机械磨损部件在同一摩擦过程中，磨擦磨损与摩擦修复往往同时存在，摩擦磨损的自适应，自修复是材料学和摩擦学设计的之后目标，金属磨损自修复技术可以明显改善接触和摩擦表面的化学和力学性能，还能对磨损表面进行动态原位修复，降低机械损耗，从而降低能耗和大幅度地延长装备的使用寿命。现有减小摩擦磨损的技术中，有表面化学热处理方法，即对金属的表面进行热处理，通过加入活性介质(氮、碳、硼等)，改变表面的化学组成和组织结构，从而很好的减小材料的摩擦磨损。研究人员正在寻找更好的方法来提高金属自修复材料技术在高压、高温环境下的使用效果和稳定性。
它不与油品发生化学反应，不改变油的粘度和性质、无毒副作用。其特点是：在机械装备不解体的情况下，可在机械装备运行过程中完成铁基金属磨损部位的自行修复，生成减磨性能优异的金属陶瓷保护层，使摩擦表面硬度和光洁度提高，摩擦系数大幅度降低，并使已经磨损的部位恢复到原来的尺寸，大幅度延长设备的使用寿命，节约能耗。应用这项新技术不只能预防机件磨损，还能自行修复处于长期运行中已磨损的机件磨擦表面，具有广阔的应用前景。以轴承为例，我国生产的轴承精度已能达到国际同类产品水平，但受钢材和热处理工艺等的影响，轴承的使用寿命和疲劳度与国际标准还有部分差距。金属自修复材料还可以被用于制造特殊形状、特殊功能的精密零部件等产品。河北金属磨损自修复材料优点
研究人员正在寻找更好的方法来解决金属自修复材料技术在长期使用中的老化和疲劳问题。河北金属磨损自修复材料优点
金属磨损自修复的形成机理金属磨损自修复包括原位摩擦化学自修复、摩擦成膜自修复和摩擦自适应修复。其中，原位摩擦化学自修复技术的发展，较初是在研究硼型抗磨剂的作用机理时而逐步发展起来的。该技术的本质是利用物理化学和机械物理作用使添加剂在摩擦副表面渗入新元素，渗入的厚度为微米级或纳米级。通过采用这种方法可以改善金属的组织，实现在线强化，提高金属的强度和硬度。ＡＲＴ技术属于原位摩擦化学自修复的一种。当设备正在运转过程中，在摩擦副表面添加带有ＡＲＴ粉体的润滑油或润滑脂。河北金属磨损自修复材料优点
