自修复材料（自愈合材料， self healing material）是一类拥有结构上自愈合能力的智能材料，这种能力能修复由于长期机械使用造成的损伤。其灵感来自于在受伤后能自我修复的生物系统。简单来说，理想中的能够在受到损伤之后，在一定的条件或刺激之下，能够完成自我修复的过程，恢复到其未收到损伤时的状态。这当然是理想中的状态，现实中很难达到100%完美的修复。于是人们扩展了他的定义，把能够一定程度上自我修复的材料也归类于self healing material。人们日常生活中能够接触到的材料自修复过程中，比较典型的就是人体（动物体）的自修复过程。研究人员正在探索金属自修复材料技术与人工智能、大数据等领域的结合应用。安徽金属修复材料排名
金属结构的传统修理方法是铆接、螺接、焊接和其他机械连接等方法，修理之前需要在受损的结构上钻孔或冲孔，削弱了零件强度还产生了密封问题。零件承受负载时，孔的周围会形成应力集中和应力分布不均。为了解决应力集中，若加厚材料，会引起结构重量的增加，应力分布不均匀会降低结构疲劳寿命。钻边的边缘是人为的疲劳源,机械连接处有接触腐蚀的危险，在周期性载荷作思下会发生松动;而铆接和螺接往往费工又费时。目前:金属结构胶接修复主要有两种:高分子聚合金属陶瓷修复金属技术;复合材料修复。苏州金属磨损修复材料作用金属自修复材料还可以被用于制造钢结构建筑、大型机械设备等特殊场合下的产品。
摩擦现象是一种常见的物理现象，也是机器设备发生能量损耗的主要原因之一。机器设备中的各种零件在发生摩擦的同时不只会消耗能量，而且会使得零件发生损伤，甚至影响零件之间的正常配合。风洞电机是一种对零件配合度要求较高的设备，在风洞试验中具有重要作用。风洞电机中较容易发生磨损的部件是滑动轴承，而轴瓦是滑动轴承和转轴接触的部分。转轴与轴瓦在风洞电机的运行过程中会持续发生摩擦，并使轴瓦发生磨损，影响风洞电机的正常运行。为了缓解轴瓦的磨损，有一种可行的方法是在轴瓦与转轴的接触面涂覆金属磨损自修复材料。
经国家轴承质量监督检验中心试验检测，使用“金属磨损自修复材料”的6205-2RS1×1轴承达到额定寿命13倍，仍能保持旋转精度和试前游隙，套圈滚道和滚动体基本没有磨损。这一试验表明：使用“金属磨损自修复材料”能使轴承寿命提高，保持产品精度不变和恢复产品精度。由此可减少机械装备因轴承失效导致的事故和重大损失，减少设备停机维修时间，提高设备利用率。从而大幅度减少轴承进口，节约外汇，并为我国成为轴承出口大国，创造了条件。这项技术已开始在部分轴承企业中试用推广，并已应用于一些汽车轴承、机床主轴轴承上。金属自修复材料技术需要具备良好的耐疲劳性能和机械强度，以保证产品寿命和安全性。
RnP材料技术是基于“金属磨损自修复材料”和技术的一种属于表面工程学技术范畴的技术，起源于前苏联顶端技术，用于装备的动力机械和各类火炮炮镗的强化处理等方面。其关键是羟基硅酸镁（铝）中文俗称“蛇纹岩”的矿石材料。该技术于1999年从俄罗斯和乌克兰分别引进中国。其产品在清华大学磨擦学国家重点实验室、国家轴承质量监督检验中心、国的防科工委一计量测试研究中心等进行了有关实验室试验和在机械设备上的使用特性验证性检测，同时也在火车机车发动机、汽车发动机、压缩机、轴承、刀具等方面进行了一定批量的试用。研究人员正在探索金属自修复材料技术的可重构性和适应性，以应对不同使用场景的需求。安徽金属修复材料排名
研究人员正在开发适用于不同压力下使用的金属自修复材料技术，如高压油泵等产品。安徽金属修复材料排名
金属自修复材料的概念：金属自修复材料是一种能够自动修复自身损伤的材料。它可以在受到外界损伤后，通过自身的化学反应或物理变化来修复损伤部位，从而恢复其原有的性能和功能。金属自修复材料的原理是利用金属材料本身的化学反应或物理变化来修复损伤部位。例如，当金属表面受到划伤或磨损时，金属表面的氧化物会与周围的金属离子发生反应，形成一种新的金属氧化物，从而填补损伤部位。材料具有抗冲击、耐腐蚀、抗磨损、抗压强度高、粘着力强、机加工性能优等特点；因而普遍应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。安徽金属修复材料排名
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