贴标机的常见故障及解决方法:底纸断裂,现象:贴标过程中标签底纸断裂原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。解决办法:(1)检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能损伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。(2)检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整机构。(3)检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。走标偏差,现象:贴标精度变差,超出要求原因:贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,等因素有关。解决办法:(1)标签带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。(2)标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。(3)牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。(4)产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。如何快速准确找到全自动贴标签机故障的位置?河南扁瓶贴标机商家
一、全自动贴标机的体积小,占地面积也是非常的小,从而可以节省车间基建成本。还可以搭配灌装机组成完整的额生产线哦!二、如果想通过人工贴标达到全自动贴标机的生产产值,需要大量的员工和车间面积。投资成本大,回报率低。贴标的精度也没有保障,如果没有贴标还需要返工重贴,造成了物料的浪费。如果使用全自动贴标机,只需要非常少的人力资源和车间面积就可以7x24小时不间断的工作,生产效率高,回报效率更高!同时全自动贴标机的贴标精度也是非常的高,基本不会出现差错,节省物料成本河南扁瓶贴标机商家目前国产贴标机在技术上完成了“质”的飞跃,国产品牌在国内市场上已经占据了稳定地位。
贴标机的优点适用范围广,可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标,瓶子间贴标切换简单,调整方便。标签重合度高,标带绕行采用纠偏机构,标带不走偏,贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调,调整无死角,标签重合度高。贴标机的工作原理:工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
很多的企业为了生产的效率更快一些,一般都会选择自动贴标机,因为这种自动的贴标机能够减少人工带来的高成本,以及缩短的工期,能够给企业带来更多的利益。市面上每个产品上都会有标签的,标签主要就是帮助我们来识别产品的信息的,上面的标签也能够从以前的简单单一变成了精致的美观,这其中的功劳主要就是来源于自动贴标机,下面我们来详细的了解一下它:普通贴标机完成自动化改造后,可大幅提高贴标机的加工效率和自动化及智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求,可有效减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故。全自动贴标机经自动化改造后,安全性能得到明显改善,事故率明显降低,将带来巨大的安全收益。而除了安全性能的提高,普通贴标机自动化改造后,全自动贴标机效率明显提高,并且减少了人工的投入。安全性能的提升让企业的信誉有了保证,效率的提高让企业缩短了新产品试制周期和生产周期,这些改变都给企业带来巨大的经济效益。上海自动贴标机怎么样?
虽说贴标机发生故障时,联系贴标供应商进行处理是较妥善的解决办法。但是由于地区环境不同,以及交通方面等原因,派往前来处理的技术人员在时间上往往会有耽搁。这无疑会加长用户产品的生产加工进程,所以用户掌握基本的自动贴标机的配件常识,快速实现与厂家对接,显得很有必要。了解贴标设备配件常识,可以先从贴标结构入手。整机设备由各类配件组装而成,设备共分为10个机构,按序号从小到大以此分为;1、输送机构;2、过渡调整机构;3、分瓶机构;4、贴标头机构;5、覆标机构;6、压顶机构;7、人机界面机构;8、收料盘机构;9、定位机构;10、控制电箱机构;在机构上需要的配件,具体名称在贴标配套的用户手册中列出,当贴标设备故障时,用户通过以上列举的10个机构检查部件是否有磨损,然后联系贴标机厂家进行更换即可。。贴标机边缘不干胶标签在模切加工成成品后,一般会将底纸留得比标签宽一些,是为了在客户贴标时有利于揭标。南通半自动贴标机哪家好
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