多级离心泵基本参数
  • 品牌
  • 誉泉
  • 型号
  • D12-25*8 DG25-30*5
  • 输送介质
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 金属
  • 叶片式泵叶轮级数
  • 多级泵
  • 性能
  • 高压
  • 叶轮数目
  • 2-12
  • 电压
  • 380
多级离心泵企业商机

DG型多级离心泵的性能在于其多级增压原理。通过多个叶轮与导叶的串联配合,流体被逐级增压,从而能够获得单一叶轮难以实现的高扬程。这种工作原理使其特别适合高层建筑供水、锅炉给水等需要较力的应用场合。在长期运行的经济性方面,DG型多级离心泵的高效率与耐用性共同作用,降低了总拥有成本。初始通过运行中的节能效益和较低的维护需求得以体现,使其成为一项值得考虑的设备选择。产品的模块化程度较高,许多通用部件可以互换,这为后期的零部件储备与更换提供了便利。通用化的设计思维减少了备件种类,简化了供应链管理。过流部件采用精密铸造工艺,内壁光滑度高,介质流动阻力小,泵效比传统轻型多级泵提升 5%-8%。上海什么多级离心泵拆装

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DG 型卧式多叶轮多级泵专为锅炉给水场景设计,能适配 150℃-210℃的高温除氧水输送,单泵扬程覆盖 40m-600m,可满足锅炉(压力 3.82MPa-13.7MPa)的给水需求。过流部件采用 20G 碳素钢,经调质处理后耐高温性能优异,且泵体设有双层保温夹套,能减少热量损耗。同时,轴封系统采用集装式机械密封,搭配冷却循环装置,可应对高温工况下的密封失效问题,火力发电厂、工业锅炉系统的稳定供水。,流量范围 5m³/h-1000m³/h,扬程 30m-500m,适配多种中性、弱腐蚀性介质。过流部件可选铸铁、铸钢材质,满足不同介质的输送要求,例如在矿山、冶金行业可输送清水、矿浆,在化工行业可输送不含固体颗粒的酸碱溶液。其分段式结构设计便于拆装维护,,更换叶轮、导叶等易损件时无需重新校准中心,大幅缩短停机时间。云南工业多级离心泵价钱分段式结构设计让 D 型泵更换易损件无需拆整管路,大幅缩短维护时间。

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DG 型多级离心泵具备广的锅炉适配性,可与不同燃料类型的锅炉配套使用。无论是煤粉锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉,还是质锅炉、余热锅炉,均可根据锅炉的额定蒸发量、工作压力与给水温度,定制匹配的 DG 型泵参数。例如,为燃气锅炉配套时,可选择小流量型号,满足燃气锅炉启停迅速的特点;为余热锅炉配套时,可优化抗汽蚀设计,适应余热锅炉给水温度较低、进口压力波动较大的工况。这种多燃料适配性使 DG 型泵成为综合型工业园区或多锅炉企业的,减少因锅炉类型不同导致的泵型多样化问题。

DG 型多级离心泵在耐高温性能上具备优势,过流部件与承压部件均选用耐高温材质制造。其中,泵体、叶轮常用铬钼合金钢或 316L 不锈钢,可耐受 200-400℃的高温给水,远高于普通离心泵 80-120℃的温度上限;泵轴采用调质处理的 40CrNiMo 合金钢材,在高温环境下仍能保持足够的强度与刚性,避免轴体因热胀冷缩产生的弯曲变形。这种材质选择确保泵在锅炉高温给水工况下长期运行,减少因材质不耐受导致的故障停机,延长设备整体使用寿命。针对锅炉给水的需求,DG 型多级离心泵采用分段式结构设计。泵体由进水段、中段、出水段通过拉紧螺栓串联紧固,各段结合面采用金属包覆垫片密封,可承受 10-40MPa 的工作压力,满足不同压力等级锅炉的给水要求。相较于整体式泵体,分段式结构不仅提升了承压能力,还能通过增减中段数量灵活调整叶轮级数,进而改变扬程参数,适配从低压工业锅炉(1-2.5MPa)到电站锅炉(10-30MPa)的多样化压力需求,降低用户选型与替换成本。轴承运行温度可控制在 65℃以下,避免高温导致轴承磨损加剧。

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DG 型多级离心泵是专为锅炉给水系统研发的泵型,优势在于对锅炉运行工况的深度适配。不同于普通离心泵,它能匹配锅炉从启动到满负荷运行的全周期给水需求,无论是低压工业锅炉还是电站锅炉,DG 型多级离心泵均可通过参数定制满足给水压力与流量要求。其设计重点解决了高温给水场景下的稳定性问题,避免普通泵因高温导致的部件变形或密封失效,为锅炉安全运行提供持续可靠的给水,广泛应用于火力电站、化工园区、纺织印染等需蒸汽锅炉的工业领域。电机防护等级达 IP55,能防灰尘、防溅水,适合户外及潮湿环境使用。什么是多级离心泵厂家直销

调整中段数量改变叶轮级数,可灵活适配不同扬程需求。上海什么多级离心泵拆装

启动前需按步骤完成检查,确保设备无故障隐患:第一步,外观检查,查看泵体、电机部件是否完好,连接螺栓是否紧固,铭牌参数与工况是否匹配;第二步,油位与油品检查,打开轴承箱加油孔,检查润滑油(通常为 32# 或 46# 机械油)液位是否在油标 1/2~2/3 处,油质是否清澈(无杂质、无乳化),若长期未使用需更换新油;第三步,密封检查,填料密封需调整填料压盖松紧度(以每分钟滴漏 10~15 滴为宜),机械密封需检查密封腔是否充满介质,有无渗漏;第四步,管路与阀门检查,打开进口阀和管路排气阀(排净空气后关闭),关闭出口阀,确保进口管路无堵塞;第五步,手动盘车,用扳手转动联轴器 3~5 圈,感受转动是否灵活、均匀,无卡滞、摩擦异响;第六步,电气检查,测量电机绕组绝缘电阻(低压电机≥0.5MΩ,高压电机≥10MΩ),检查接地是否可靠,接线是否正确。上海什么多级离心泵拆装

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