多级离心泵基本参数
  • 品牌
  • 誉泉
  • 型号
  • D12-25*8 DG25-30*5
  • 输送介质
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 金属
  • 叶片式泵叶轮级数
  • 多级泵
  • 性能
  • 高压
  • 叶轮数目
  • 2-12
  • 电压
  • 380
多级离心泵企业商机

DG型多级离心泵采用水力模型进行设计,通过精密的计算与流场分析,优化了叶轮和导叶的匹配效率。这种设计使得泵在运行过程中能够减少水力损失,确保能量转换更加充分。其优势在于高效节能,能够降低设备在长期运行中的能源消耗成本。该泵在宽广的工况范围内都能维持较高效率点,这对于需要连续运转的工业系统来说意义重大。通过提升运行效率,不仅响应了当前节能减排的行业趋势,也为用户带来了切实的经济效益。结构紧凑是DG型多级离心泵的特点之一。泵体采用分段式设计,在保证承压能力和运行稳定性的前提下,大幅减小了整体占地面积。这种设计理念特别适合空间受限的安装环境,如改造项目或设备布局紧凑的机房。合理的结构布局也使得日常维护和部件检修变得更加便捷。工程师在设计阶段充分考虑了安装的灵活性,使得该系列泵能够适应多样化的现场条件,为用户节省宝贵的空间资源。长期运行后,过流部件性能衰减慢,能持续维护锅炉给水稳定性。天津哪里有多级离心泵操作

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D 型泵的导叶采用扭曲叶片结构,贴合介质在泵腔内的流动轨迹,能将叶轮甩出的介质平稳导向下一级叶轮,减少能量损耗。在长距离管路输送中,平稳的介质流动可降低管路沿程阻力,确保介质能顺利输送至目的地。例如在农田灌溉的长距离输水项目中,能保障末端灌溉压力达标,满足大面积农田的灌溉需求。针对易结垢介质输送,D 型泵的过流部件内壁经过抛光处理,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,减少介质中杂质与水垢在壁面的附着。在中央空调循环水系统中,结垢速度大幅降低,定期清洗间隔可延长至 6 个月以上,减少维护频率与成本,同时避免因水垢堆积导致的流道堵塞与泵效衰减,保障空调系统制冷制热效率。广东购买多级离心泵推荐厂家适配不同规格锅炉,通过调整参数可满足 3.82MPa-13.7MPa 压力区间需求。

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随着工业自动化水平的提升,DG型多级离心泵易于与智能系统集成。通过安装传感器与监控装置,可以实现泵的远程监控、数据采集和预测性维护,满足现代化智能工厂的需求。从初始设计到材料选择,再到制造工艺,每个环节都融入了对产品耐久性的考量。旨在确保泵在规定的设计寿命内,能够持续稳定地履行其功能,减少因设备故障带来的生产中断。DG型多级离心泵的运行低噪音设计源于精密的机械加工动平衡效果以及合理的结构设计,有助于营造更舒适的工作环境,符合职业安全标准。丰富的应用案例证明了该产品在不同行业和场景中的广适用性。从城市供水到工业流程,其可靠的性能表现赢得了众多用户的认可。

D/DG/GC 卧式多级离心泵在运行效率方面进行了优化设计,通过准确计算叶轮的水力曲线,减少液体在泵内流动时的涡流与阻力,提升能量转化效率。同时,电机与泵轴的连接采用高精度耦合技术,降低传动过程中的能量损耗。在长期运行中,高效的性能表现能帮助企业减少电能消耗,降低生产运营成本,符合当前工业领域对节能设备的需求趋势。针对不同温度的输送介质,D/DG/GC 卧式多级离心泵具备良好的温度适配能力。DG 型泵专门针对高温液体输送设计,其密封结构与材质耐高温性能优异,可安全输送温度较高的热水或蒸汽冷凝水,适用于火力发电、纺织印染等需要高温液体循环的行业;而 D 型与 GC 型泵则能稳定应对常温介质,在城市给排水、农田灌溉等场景中发挥稳定作用,满足不同温度工况下的输送需求。GC 型多级离心泵以轻小、高效、灵活的优势,成为中小型高压输送场景的选择。

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D 型泵支持流量的灵活调节,除了搭配变频电机实现无级调速外,还可通过更换不同直径的叶轮来调整流量。厂家提供多种规格的叶轮配件,用户可根据生产工艺变化自行更换,无需重新采购整泵。例如在化工生产中,当产品配方调整导致介质输送量变化时,需更换适配叶轮即可满足新工况,降低设备成本。在石油化工行业的原料输送中,D 型泵可通过定制磁力密封来实现无泄漏输送。磁力密封无需接触式密封件,通过磁场传递扭矩,彻底避免介质泄漏,适合输送汽油、甲醇、乙醇等易燃易爆或易挥发介质泵体配备温度、压力传感器接口,可实时监测介质温度与出口压力。湖北电动多级离心泵比较价格

平衡盘与平衡环配合间隙控制在 0.05mm-0.1mm,平衡轴向力效率高。天津哪里有多级离心泵操作

流量不足是 D 型多级离心泵的常见故障,需按 “先外部后内部” 排查:外部原因一,进口管路堵塞或漏气,排查进口过滤器(清理杂质)、法兰密封面(更换垫片,重新拧紧螺栓)、进口阀门(检查是否全开,阀芯是否损坏);外部原因二,出口阀门开度不足或管路阻力过大,调整出口阀开度,检查管路是否有弯折、结垢(清理管路);内部原因一,叶轮磨损或堵塞,拆解泵体检查叶轮(叶片磨损量超过 1mm 需更换,流道堵塞需清理);内部原因二,叶轮级数不足或装反,核对泵型号与工况需求(需增加级数时补充中段和叶轮),检查叶轮安装方向(叶片弯曲方向应与转向一致);内部原因三,汽蚀导致流量波动,检查安装高度是否过高(降低安装高度)、进口压力是否不足(增加进口压力)、介质温度是否过高(降低介质温度)。排除故障后,重新启动泵,观察流量是否恢复正常。天津哪里有多级离心泵操作

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