在全球范围内晶体硅产量中，电子级占接近55%，太阳能级占45%多。随着太阳能光伏产业的迅猛发展，太阳能电池芯片对晶体硅需求量的增长速度远高于半导体晶体硅的发展（太阳能递增速度2位数以上，半导体芯片5%左右），不久的将来太阳能晶体硅的需求量将大幅度超过电子级晶体硅用量。当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是较主要的光伏材料，其市场占有率在90%以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。在世界范围内，太阳能级晶体硅生产与供应已严重制约太阳能电池的发展，由此可以看到对应生产晶体硅的设备单晶硅炉和多晶硅炉在较近几年的市场必定是异常火爆，同时晶体硅炉设备的发展也是影响太阳能行业的重要发展方向之一。
台达伺服的调试：手动调试：在整个系统的机械安装和电器的连接完毕后，首先利用上位系统或台达伺服所具有的手动控制方式，同时将所有伺服的参数P0-02设置成14，让机构的X轴和Y轴进行往复的运动，在伺服的显示屏上会显示伺服在此机构上面应用的转动惯量JL/JM，我们利用台达伺服的软件自动增益调整功能中的静态增益调整，将伺服显示的转动惯量JL/JM和我们通过调试计算出来的响应频宽B.W输入的软件中，在单晶硅炉项目中我们测试出伺服的转动惯量JL/JM、响应频宽B.W是80，计算出来我们需要的参数，把这些参数手动输入的伺服控制器中，单晶硅炉即可正常运行。
台达伺服电机过热缘故：1.电动机很小，不宜运用。关键的是要保证应用的高低温试验台达伺服电机规格合适其运用的自然环境工作周期时间。电动机很小将没法充足快地热管散热，电机遇过热。2.工作温度高。假如电动机在比其布置溫度更高的环境中运行，它将会会过热，由于工作温度会使电动机更无法一切正常水冷却。3.持续运作间歇性负荷电动机。假如电机的运作頻率超过预估，电机依然会变暖，而且每一次循环系统都是变得更加热，较后使电机过热。4.髙压或底压供电系统。因为电流量耗费，开关电源将会不够。以便摆脱静止不动时的负荷或惯性力，电动机在负荷下的运作电流量会过高。工作电压有误会使电动机工作中更为艰难，并将会造成电动机过热。5.高原地区。因为空气稀薄，电动机在较高原地区处水冷却高效率较低。假如您坐落于海拔高度1000米（3300千足金）的较高海拨高度，请与生产商联络并保证的电动机具备相对的额定电流。6.通风口阻塞。这好像很明显，但电动机上的通风口务必开启能够让发热量逸出。查验并保证没有物品遮挡他们。
台达伺服电机：控制器层面：伺服控制器在发展趋势了变频器原理的前提条件下，在控制器內部的电流量环，速率环和部位环(软启动器沒有该环)都开展了比通常直流变频更精细的控制系统和优化算法与运算，在作用上也比传统式的直流变频强劲许多，关键的一点儿能够开展精细的部位操纵。根据上台控制器发送的脉冲序列来操纵速率和部位(或许也一些台达伺服电机內部集成化了操纵模块或根据系统总线通信的方法立即将部位和速率等主要参数设置在控制器里)，控制器內部的优化算法和迅速更精细的测算及其特性更优良的电子元器件使之更优越于变频器。电磁式直流伺服电动机的工作原理和他励式直流电动机相同。
台达伺服电机的转速比是能够随意设定的，到底如何设置，这就需要依据具体的的应用操纵方式来确定了。通常有以下二种状况：1、倘若是用外部模拟量来进行速率控制，你输入的模拟量电压正比于电机的转速，打比方驱动器內部主要参数默认的是每1V电压值，电机每分转500圈，輸出3V电压，亦是每分钟1500转了。或许，每V电压所相匹配的电机转速是可以设置的，默认是500，能够改为80，甚至800。只需更改輸出模拟量的电压值大小，就可以随意设定电机的转速了。2、另外一种是应用方位操纵方式，这时电机的转速比正比于上位发送脉冲的頻率，驱动器內部设置10000个脉冲转整圈的话，倘若每秒上位发送10000个脉冲，电机就1秒转整圈。这时候想更改电机的转速，只用更改上位发送脉冲的頻率就可以了。上位发送脉冲頻率越大，电机的转速越快。
磁式直流电动机的磁场由励磁绕组产生。惠州台达伺服电机软件
轴承工作不正常，必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。 惠州台达伺服电机软件
本系列强调「内置泛用功能应用，减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定，大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度，可方便的替换其他品牌，且针对**机提供了多样化的操作选择。
简单操作、节省成本
动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用，并搭配相同尺寸的ECMA系列电机，方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。
面板操作控制，可直接在驱动器上进行设置调整。
螺丝型的配线板设计，不需另外插拔接头，省时省成本
内建回生电阻（400W以上），不占配线空间。
应用领域
机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。
容量范围 : 0.1kW~3kW
输入电压：AC 200V~230V，使用单相 / 三相输入或三相输入。
位置 / 速度 / 转矩控制模式
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
支持 Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485 / RS-422 / RS-232）
高性能精细定位控制的实现
ASDA-B2系列支持17bit（160000 ppr)高分辨率编码器，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求
