台达新一代的精巧简易型向量控制变频ME300系列，在体积缩小60%条件下，但仍延续了台达变频器的良好性能。内置多种关键功能，包括：高达200%过载能力，内置IPM、SPM两种永磁马达控制模式，是节能趋势的一大利器，STO安全转矩关断机能提高设备整体安全性，支持脉冲输入做为速度命令、多台水泵并联控制、EMC滤波器机种（C2级），低漏电流设计，可满足各式应用场合。此外，使用者自定义参数群组与免螺丝配线控制端子，让ME300可兼具高性能与友善操作。高效动力、操作友善、尺寸精巧、设计坚固，正是ME300系列写照。透过ME300，台达工业自动化将持续以创新的技术、不妥协的质量要求及全球品保服务，积极与客户“创变新未来”。变频器功率值与电动机功率值相当时较合适，以利变频器在高的效率值下运转。江门台达ME300系列变频器
为什么变频器的电压与频率成比例的改变?任何电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果，电流是不允许超过额定值的，否则将引起电动机的发热。因此，如果磁通减小，电磁转矩也必减小，导致带载能力降低。由公式E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在变频调速时，电动机的磁路随着运行频率fX是在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。江门台达ME300系列变频器台达变频器和外部控制电路采用瞬时停止补偿方式，电压恢复后，通过速度追踪和测速电机的检测。
台达变频器的误区：散热问题。一些用户在设计变频器柜内的设置方式时，考虑到台达变频器的价值高，柜子变得扎实，为了通风散热，在底部增加冷却风扇和上部设置吸引风扇，尽管如此，还是会遇到台达变频器过热警报设备经常停止。其实所有变频器的用户手册都显示了该型号变频器额定状况下的消耗电力和冷却风流量，设计者在设计机柜时，如果不考虑变频器自身运转时产生高热量，机柜散热风扇的选定过小，台达变频器产生的热量不能在机柜内部散发，较终变频器过热报警、台达变频器停止的可能性很高。保护等级要求不高时，不需要在台达变频器柜上安装散热风扇。台达变频器在设计时考虑散热条件，大部分内置散热风扇，而且在做好进出风道时，变频柜只需在底部开一个大尺寸的进气口，然后在顶部安装侧出风盖，就可以满足绝大多数应用的散热要求。
台达变频器发热，我们该如何预防及保养？(1)台达变频器风扇散热：台达变频器箱内部需要安装风扇可以将变频器内的热量散走。(2)环境温度：台达变频器是一种电子设备，包括电子元件、机电解电容器等。，因此温度对台达变频器的使用年限也有很大影响。通用台达变频器的环境运行温度一般要求-10℃~+50℃。如果变频器的运行温度可以降低，变频器的使用年限可以延长，性能也可以更加稳定。台达变频器的具体保养办法分享给大家：1、可将台达变频器拆卸，检查台达变频器内部是否有异常现象。(例如:龙丝松动、焊锡脱落、设备松动、设备烧焦和烧焦。2、检查台达变频器中易老化的设备，如风扇、功率设备、功率电容器和印刷电路板老化。3、清理尘埃、台达变频器内部的粉尘、油污、腐蚀性和导体杂质。主要印刷板如主控制板、驱动板、开关电源板。用新产品进口的电子洗涤剂清洗，去除老化层和导电物质。4、部分变频器主要控制先进的膜处理。发挥防尘、防老化、防导电物质、防水、腐蚀性物质。 变频器的软启动功能将使启动电流从零开始变化减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求。
台达研发出的水平关节机器人可广泛应用在消费性电子产品、电子电机、橡塑料、包装、金属制品业的电锁、组装、涂胶、移载、焊锡、搬运、包装等应用领域，轻松简易地结合整合控制开发系统，进而打造出精简、高整合性的机器人工作站。采用高弹性、高整合性的台达水平关节机器人，以及自动化零件(如伺服系统、视觉系统、线性模块等)，不仅满足单机或结合移载平台应用，更可因应产线变化，满足制程应用需求。另方面，由于具备容易且快速导入产线自动化的优势，在制造系统中可呈现更高的灵活性、敏捷度并逐步实现智能生产，藉此体现高效率的自动化，有效提升质量、生产效率、节省工时与降低人事成本。台达变频器本身有报警指示灯。江门台达ME300系列变频器
电压空间矢量控制方式经实践又有所改进能消除速度控制的误差。江门台达ME300系列变频器
台达DPA系列的新一代薄型压力传感器，主要是侦测气体正压与负压的压力值，DPA可以对应六种全球泛用的标准气体压力单位，以及拥有大型LED，绿、红、橙三色显示功能，让用户可以依据需求，去设定相对应的颜色，并提供多样化的输出控制模式，像是NPN、PNP、模拟电压、电流输出讯号，也可以透过参数快速复制功能，将主机内的参数直接复制至其他DPA主机上，节省重复的参数设定所需时间，而且为了响应环保节能需求，DPA也提供省能源模式，可以节省20%以上的电力消耗，并且透过安全操控模式，避免现场人员因为不小心设定到相关参数，而影响到现场设备动作以及生产，所以透过DPA如此强大的功能，就可以较多的应用于像是机械加工产业、食品包装产业、电子零组件产业、太阳能产业、半导体产业、自动化装配等各式各样产业上。江门台达ME300系列变频器
本系列强调「内置泛用功能应用，减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定，大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度，可方便的替换其他品牌，且针对**机提供了多样化的操作选择。
简单操作、节省成本
动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用，并搭配相同尺寸的ECMA系列电机，方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。
面板操作控制，可直接在驱动器上进行设置调整。
螺丝型的配线板设计，不需另外插拔接头，省时省成本
内建回生电阻（400W以上），不占配线空间。
应用领域
机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。
容量范围 : 0.1kW~3kW
输入电压：AC 200V~230V，使用单相 / 三相输入或三相输入。
位置 / 速度 / 转矩控制模式
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
支持 Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485 / RS-422 / RS-232）
高性能精细定位控制的实现
ASDA-B2系列支持17bit（160000 ppr)高分辨率编码器，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求
