防静电服、洁净服、无尘服三者的区别是什么？？？防静电服是由防静电洁净面料制作。此面料采用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维。具有高效防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用包缝机械，有效减少微粒的产生。无尘服指的是服装本身不发尘，这就要求洁净服在生产和设计过程中选择不发尘的面料和辅料，并且在裁剪、缝制和款式设计中减少服装发尘和积尘的可能性。洁净服必须使用防静电纤维，选择不正确的防静电纤维有可能造成污染。目前常见有两种防静电纤维1.表面渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。表面渗碳型防静电纤维因为其导电成份涂覆在基体表面，易受洗涤和摩擦大量剥落，增加面料的发尘量，而不可使用在洁净室环境当中。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体材料充分混合后，再经特殊喷丝孔与基体材料复合成纤，因此耐磨耐洗，不易发尘。
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防静电服和无尘服有什么区别？有什么明显的区别吗？其实是一种东西来的，只是叫法不一样，都是用同一种防静电面料来制作的。防静电服：为了防止服装上的静电积聚，用防静电织物为面料，按规定的款式和结构而缝制的工作服。防静电织物：在纺织时，采用混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电长丝织造形成的织物，也可是经处理具有防静电性能的织物。这种防静电面料具有防静电，防尘不起毛，耐121度高温，耐洗涤等特点。防静电服适用于电子、医药、食品、芯片、光学、航天、航空、石油、化工、医院、实验室、生物工程等各无尘车间的防静电服。所以这种面料缝制而成的工作服我们称为防静电服、无尘服、洁净服。
北海官方无尘服生产厂商无尘洁净车间对应的防静电服该如何选择？
无尘衣，防静电服上残留的硅油的清洗方案在现代工业生产中无尘衣的使用率是非常频繁的，但是无尘衣上的污染使得无尘衣需要进行清洗之后才能再次的使用，而且对清洗的方法有着较为严格的工艺，重要的标准就是中性环保无腐蚀。无尘衣硅油清洗剂属于中性环保无腐蚀类型，通过配合超声波使用，能够快速的清洗硅油。无尘衣硅油清洗剂主要是应用于无尘衣以及无尘防静电服等表面硅油的清洗，通过硅油清洗剂的水解及包裹作用，带走硅油，其通过RoHS检测。在清洗之后需要通过清水漂洗，再烘干。三.使用方法：1.用水以1:10-20倍稀释。清洗程度严重的污染需增加溶液浓度。2.加热溶液(60至80摄氏度)或使用超声波清洗池，可以缩短清洗时间。3.清洗物从溶液中取出后，应立即彻底漂洗。清洗物切勿搁置太久再漂洗，建议用水漂洗三次，以确保完全去除污染物和清洗溶液的残留痕迹。4.清洗物件之后仔细弄干，应使用不起毛的布或者热气流烘干。清洗时间为15-30分钟;大于50℃可喷淋使用。
（“微库”注解：“库”是一个电荷计量单位，1库仑=1000毫库仑=1000000微库仑。6.25×108个电子所带的电量是1库仑，一个电子带的电量是1.6×10—19库仑）防静电无尘服的面料：使用面料有：含导电丝面料、华达呢、纱卡、TYVEK（防酸防碱）等。常规可选面料：5mm条型、5mm网格、2.5mm网格面料导电绸，按顺序其防城尘防静电效果是越来越来强；这也是根据洁净室等级来选定的，一般CLASS10000（万级区）以下的洁净室应采用5mm条型导电绸，CLASS1000（千级区）及应采用5mm网格；CLASS100（百级区）洁净室应采用2.5mm网格面料导电绸。我们该如何选 择防静电服？
苏州希洁贝尔静电科技有限公司承接产品：【无尘服】：连体服（三连体）、防静电大褂、防静电分体服、防静电四连体、防静电立领分体服、无尘短袖大褂等【无尘鞋类】：防静电无尘拖鞋、PVC底防静电中巾鞋SPU底防静电中巾鞋，PU底防静电中巾鞋广泛应用于电子、半导体、光纤通讯、精密机械、食品加工等行业，亦符合生物与制药企业GMP认证的要求。我司还提供定制服务，无尘服印绣logo，公司名称，员工姓名、编号、职称、部门等，还提供无尘服颜色定制服务。
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防静电无尘工作服的包装及贮藏运输在运输中应注意，防静电工作服上面必须有遮盖物，不得损坏包装，防止日晒及解除高温；搬运过程中严禁用手钩拖拉。防静电工作服应存放在干燥通风的仓库内，防止霉烂变质。贮存时，离开地面和墙壁200mm以上，离开一切发热体1m以上。应该避免阳光直射，严禁露天放置。防静电毛针织物包装。贮存时必须加适量的防蛀剂。维护保养：防静电工作服比较好使用中性洗涤剂清洗，不要与其他衣服混洗，采用手洗或者洗衣机柔洗程序，以免导电纤维断裂。洗涤水温应在40摄氏度以下，漂洗用常温清水。洗涤时间尽可能短，但必须充分漂洗，以残留的洗涤剂。兼有阻燃、防油性能的防静电工作服，切勿使用漂白粉、有机溶剂去污。...
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