四柱液压机基本参数
  • 品牌
  • 凯旋液压
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
四柱液压机企业商机

Y33系列防爆液压机集成了先进的电液控制技术,提供了便捷且精确的操作体验。设备可采用传统的按钮盘配合普通电气仪表进行控制,也可升级为全数字化的触摸屏控制系统。通过直观的触摸屏界面,操作者可以方便地设置、显示和存储各项工艺参数,包括工作压力、滑块位移距离、保压时间等。这种数字化的控制方式不降了操作难度,更重要的是确保了工艺参数的重现性,为批量生产质量的一致性提供了可靠保障。 在定制化能力方面,Y33系列可根据用户的特定工艺需求,配置一系列功能附件以提升自动化水平和安全性。移动工作台可以实现快速换模,幅提高生产效率;全封闭式安全门能有效隔离压制区域,防止异物进入或工件飞溅;针对特殊行业设计的自动退药系统,能在压制完成后自动将药柱安全退出,限度减少人工干预,提升操作安全性。这些定制化配置使Y33系列能够完美融入特定生产线,满足不同行业的特殊工艺要求。设备还支持特殊模具的设计和制造,可以根据用户的工艺特点提供完整的解决方案。对于批量生产型企业,四柱液压机是重要装备之一。江苏下顶式防爆四柱液压机报价

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下顶式四柱防爆液压机Y33系列在设计上独树一帜,它采用了独特的"滑块上顶式"结构设计,这种创新性的结构布局为特殊工艺场景提供了全新的解决方案。与常规液压机主缸安装于上横梁、推动滑块向下运动的方式不同,Y33系列的主缸被创新性地安装在设备的座上,工作时直接推动滑块向上运动来完成压制动作。这种反向的施力方式非常适用于下模固定、上模向上压制的特定工艺场景,特别是在处理一些流动性较强的材料或需要特殊排气工艺的场合表现出优势。在实际操作中,这种结构带来了诸多便利:由于下模是固定不动的,其安装与定位变得异常简便,模具的安装面直接与坚固的工作台面接触,易于实现模具的精确对中和稳定固定;同时,设备的工作台面高度经过人体工程学优化设计,处于一个非常适中的位置,这使得操作者在进行放料和取件作业时,无需过度弯腰或借助高的垫脚台,不提高了操作效率,还极地降了操作人员的劳动强度,提升了操作舒适性和人机工程学水平。Y33系列防爆液压机适用于各种塑性材料的压制成型和冲压工艺,其稳定的性能和完善的基础配置使其在耐火材料、粉末冶金、绝缘材料以及特殊化工制品等多个工业领域中发挥着不可或缺的重要作用。陕西下顶式防爆四柱液压机厂家直销YK32系列可加装光电保护装置、触摸屏及数显传感器,保障安全,提升智能化。

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四柱液压机是现代工业中应用的金属成型设备之一,其结构由四根垂直立柱、上下横梁、活动工作台及液压系统组成。四根立柱通过度螺母与上下横梁刚性连接,形成封闭式框架结构,为整机提供极高的抗侧向力能力,确保压制过程中模具与工件的精细对位。活动工作台通过导轨与立柱滑动配合,在液压缸驱动下实现垂直升降,配合可调行程控制系统,可适应不同厚度工件的加工需求。该设备的工作原理基于帕斯卡定律,通过电机驱动液压泵将机械能转化为液压能,高压油经比例阀精确分配至主缸与顶出缸。主缸提供数万吨级的静态压力,实现金属材料的冲压、拉伸、弯曲等工艺;顶出缸则用于脱模或辅助成型,双缸协同作业大幅提升生产效率。其压力控制精度可达±1%,结合伺服闭环控制系统,可实时调整压制速度与保压时间,确保产品尺寸一致性。在性能参数方面,四柱液压机覆盖50吨至3000吨的吨位区间,工作台面尺寸从400mm×400mm到3000mm×3000mm不等,满足从精密电子元件到大型汽车覆盖件的加工需求。其优势在于刚性强、精度高、操作便捷,尤其适用于多品种、小批量的柔性生产场景。通过更换模具,一台设备可完成冲裁、校正、压装、冷挤等十余种工艺,降低企业设备投入成本。应用领域方面。

Y33系列的价值在于其的安全性能,尤其体现在其防爆型号上。该系列设备采用的精确控制技术和特殊的防爆设计,使其能够安全地应用于压制柱、烟等极度危险的性材料。其防爆措施是一个系统性的工程,涵盖了多个关键环节:首先,动力源头的防爆电机和所有电气控制元件集中的防爆电器箱,能将设备运行中可能产生的电火花完全密封在坚固的壳体内,与外部性环境隔离;其次,控制电路采用本安型设计,从源头上限制了电路的能量,使其即使在短路状态下也无法产生足以引燃性混合物的电火花;此外,设备还配备了完善的机械接地系统,能够及时导走因摩擦等原因产生的静电,消除静电积聚带来的隐患;同时,对可能产生高温的表面进行了特殊处理,确保其表面温度于危险气体的引燃温度。这一系列周密的设计,确保设备完全符合国家严格的防爆标准,为、化工、烟花爆竹等特殊行业的生产提供了可靠的安全保障。下顶式四柱防爆液压机Y33系列采用滑块上顶式结构,适用于压制成型与冲压。

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精密四柱液压机为了满足对工艺过程进行精确监控与质量追溯的需求,可以加装高精度的传感器系统。这主要包括位移传感器(常采用光栅尺)和压力传感器。位移传感器被安装在机身一侧,其测量头与滑块连接,能够实时、精确地测量滑块在压制过程中的实际位置,其测量精度可以达到微米级别。压力传感器则安装在主油路中,用于实时监测系统的工作压力。这些关键的工艺数据可以在数字显示屏或触摸屏人机界面上实时显示,使操作者对当前状态一目了然。更重要的是,这些数据可以用于实现更高级的闭环控制(例如,达到设定压力后停止位移),或者用于SPC(统计过程控制)质量分析。通过绘制并分析每一次压制的“压力-位移”曲线,可以与标准曲线进行比对,从而判断该次压制过程是否合格,是否存在缺陷隐患,实现了对产品质量的在线监控与事后追溯,是迈向智能化生产、实现工业4.0理念的重要一步。 Y33系列可配置移动工作台、安全门及自动退药系统,满足特殊工艺需求。粉末成型四柱液压机哪家好

四柱液压机可配置模具加热及温控装置,满足热成型工艺的恒温要求。江苏下顶式防爆四柱液压机报价

为了保证液压系统在不同地域、不同季节的环境温度下都能稳定、高效地工作,四柱液压机可以选配专业的油液温度控制装置。这是一个非常重要的辅助系统,对于设备长期可靠性至关重要。在北方寒冷地区,或者设备在冬季或长期停机后启动时,液压油的粘度会变得很高,流动性差,此时可以通过安装在油箱内的电加热器对液压油进行预热,使其温度快速升高到工作粘度范围(通常为30°C以上),这样可以减少启动时液压泵的吸空风险和元件的干摩擦磨损。相反,在南方炎热地区,或者设备需要连续大负荷工作时,液压系统因功率损失会产生大量热量,导致油温持续升高。此时,通过水冷式或风冷式油冷却器对持续升温的油液进行强制冷却,可以将油温稳定在理想的范围内(通常为30-50°C)。防止因油温过高导致液压油粘度下降、润滑性能变差、密封件加速老化、系统效率降低等一系列故障,确保了设备的长期稳定运行。江苏下顶式防爆四柱液压机报价

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