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    利用高效UEA、AEA、FEA3种膨胀剂及H、NF、TOP、SPA、UNF5种萘系高效减水剂，按标准方法制备胶砂试件检验膨胀率，结果如表2-1所列。说明减水剂的引入，使水中7d、28d限制膨胀率均有一定的提高，但增大了干空28d的收缩，或者说从水中转入干空后，膨胀率落差增大。可以认为，减水剂在一定程度上会削弱和降低膨胀剂的抗裂及补偿收缩作用。为了研究膨胀剂对泵送混凝土工作性能的影响，选取NF、H、FDN3种减水剂及4种膨胀剂进行1：2砂浆流动度经时变化试验，膨胀剂内掺量均为10％，结果如表3所列。可以看出，在使用单一减水剂条件下未引入缓凝、保塑组分，和未掺膨胀剂的空白砂浆相比，各膨胀剂均不同程度地导致砂浆流动度的经时损失，按流动度损失轻重为序，依次为FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。这与各膨胀剂含有的铝酸盐矿物形态、数量、Ca2S04及细度有关，一般来说膨胀剂对水泥有促凝作用，这种促凝对流动度的丧失速度起关键作用。FEA砂浆流动度损失小，是因为膨胀剂自身含有化学外加剂载体，对外加剂具有分散性，易于发挥外加剂的作用。 一些设计单位、主管部门、施工单位因此又走向另外的极端，拒绝使用膨胀剂。厂商UEA膨胀剂诚信企业推荐

    膨胀剂可以补偿混凝土硬化过程中的干缩和冷缩，是抑制早期收缩裂缝方便、经济和的措施之一，因而使用非常。但砼行们是不是有时候会觉得：不掺膨胀剂不裂，掺了反而会裂？那是因为膨胀剂并非，一掺就灵，只有科学使用膨胀剂才能收到理想效果，否则只会适得其反。大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的比较大误区。有的砼行拘泥于膨胀剂的推荐掺量，如某产品掺量为10%~12%，在特殊结构部位用户却不敢超过12%。千篇一律，都是同一个配方，这也是使用的一大误区。 厂商UEA膨胀剂诚信企业推荐混凝土龄期越长，粉煤灰抑制膨胀的作用越。

    设计图中或膨胀剂生产厂家给出的膨胀剂掺量，常常不分其结构和所在部位，统一规定某一数量。例如，主体结构混凝土UEA的掺量为水泥用量的10%~12%；后浇带混凝土中的掺量为水泥用量的12%~14%；膨胀加强带混凝土中的掺量为水泥用量的14%~15%。需要指出的是，生产厂家或设计图中推荐的膨胀剂掺量只能作为参考，施工时一定要根据工程的具体情况检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为膨胀剂掺量的依据。由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的，所以绝不是一掺就灵，一掺就能保证混凝土不裂；也并非有些人想象的那样，按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出，混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”，正确地讲，它只是控制混凝土裂缝产生的一种“良药”。

    设置后浇带，是我国常用的防止大体积混凝土开裂的有效方法。合理设置有效的后浇带，并有可靠经验时，可适当增加伸缩缝间距，但不能用后浇带代替伸缩缝。同时掺膨胀剂混凝土还应设置沉降缝、伸缩缝。当增大伸缩缝间距时，尚应考虑温度变化和混凝土收缩对结构的影响，设计人员不能简单地采取某些措施就盲目地增大伸缩缝。伸缩缝间距一般不宜超过50~60m，不宜完全取消伸缩缝。后浇带的浇筑应当在已浇筑的膨胀混凝土收缩基本稳定后进行，至少应在混凝土膨胀基本结束后1个月后进行。由于后浇带施工不但麻烦，而且还会延长工期，有时还可能渗漏。因此目前大量采用的是以膨胀加强带取代后浇带。但值得注意的是，不能因设置膨胀加强带而取消伸缩缝，而只是适当延长伸缩缝的间距。 硫铝酸钙类膨胀剂，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

    如上所述，虽然补偿收缩商品混凝土在我国开始使用已经有许多年，在理论及实践方面都已经有许多积累，但是由于目前在建筑工程中裂缝的普遍出现，使得我们应当对补偿收缩商品混凝土的防裂机理及施工技术做更加深刻的研究，以使这项技术在建筑工程中发挥有效的作用。需要特别指出的是，不是掺加了膨胀剂的商品混凝土就一定不会开裂了。目前设计使用补偿收缩商品混凝土的结构主要有地下室底板、外墙，有时在工程施工中会发现外墙结构等掺膨胀剂也有裂缝产生。实际上并不是说掺用了膨胀剂就能完全防止裂缝的产生，为了防止裂缝的产生除优化商品混凝土的配合比外必须在结构的设计、钢筋的配置等阶段采取必要的措施，同时必须加强商品混凝土的养护措施，养护不好是在墙体商品混凝土在炎热或者干燥的天气下极易产生竖向裂缝。因此掺加UEA等补偿收缩商品混凝土需要比普通商品混凝土更加严格的养护措施，只有这样才能发挥其膨胀作用，保湿养护是补偿收缩商品混凝土施工中重要的环节。 目前膨胀剂的性能、应用对象和使用环境都发生了很大变化。河南厂商UEA膨胀剂省钱

掺入膨胀剂后,尽管取代了等量的水泥。厂商UEA膨胀剂诚信企业推荐

    国内混凝土膨胀剂发展很快，无论在品种上、数量上还是应用技术上，都堪称居于世界的前列。目前，生产厂家达百余家，年用量达30万吨，补偿收缩混凝土使用量约700万m。在应用过程中，不少学者都注意到同时使用化学外加剂和膨胀剂后混凝土性能的变化。作者选取市场上常见的4种硫铝酸钙类膨胀剂与多种化学外加剂进行了两者的适应性研究，认为主要应该关注萘系高效减水剂(泵送剂)与膨胀剂的匹配性，相对而言，缓凝剂、防冻剂等与膨胀剂的匹配对混凝土性能的影响较小，也易于解决。使用膨胀剂后，砂浆的收缩在理论计算上得到60％以上的补偿乃至完全补偿；7d及28d强度因膨胀作用而或多或少有所损失；上述影响依膨胀剂自身的成份、加入量大小、膨胀率高低有所区别，可以通过膨胀剂的生产使其得到适宜调整。对于硫铝酸钙类膨胀剂，在混凝土(或砂浆)还处于塑性阶段时水化所形成的钙矾石起强度作用，硬化后形成的钙矾石起膨胀作用，因此，水化速度不仅是膨胀而且也是强度的一个重要影响因素。膨胀率是膨胀剂的特征指标，不膨胀或膨胀很小即使强度再高对于补偿收缩也无济于事。品质的膨胀剂，应该是在获得足够膨胀率的条件下，尽可能保持较高的强度。表1所列4种膨胀剂。 厂商UEA膨胀剂诚信企业推荐

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