★淬火:先预热500-550℃,二次预热800-850℃,再加热至1010-1050℃,在静止空气中冷却。(如钢材厚度在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。油温在40-60℃)。
★回火:加热至150-200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。(回火可分多次进行,最高温度不超过550℃)
★退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,任其在炉中渐冷。★深冷处理;产品在淬火后立即深冷-70-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的产品硬度比常规热处理产品硬度高1-3HRC形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的现象。
★氟化处理:产品经氧化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐W性的硬化层组织。在525℃氧化处理,工件表面硬度约为1250HV在570℃软氧化处理,工件表面硬度950HV。通常软氧化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um D2冷作模具钢适用于哪些地方?连云港高韧性冷作模具钢经销商
常用冷作模具钢种1.低合金冷作模具钢有SKS3、YK30、DF–2等常用于制作短寿命模具﹑工具支撑件等
淬透性较非合金模具钢好﹐具有高的表面硬度和一定的淬透深度
2.高合金冷作模具钢a.SLD﹑Cr12MoV﹑Cr12Mo1V1(SKD11)﹑XW–41﹑DC53等常用于制作中等寿命模具钢
具有高的抗压强度高的淬火硬度良好的淬火韧性及高的耐磨性。其中Cr12MoV﹑Cr12Mo1V1淬透性﹑淬火回火后的硬度﹑强度﹑韧性﹑比Cr12高,截面在300~400mm以下的工件可完全淬透,耐磨性和塑性也较好,变形小但高温塑性差,使用于各种铸﹑锻﹑模具Cr12Mo1V1比Cr12MoV的淬透性和韧性好,其余都相同。。c.VIKING属较特殊的一种﹐为多用途工具钢具有高韧性高耐磨性的特点﹐常用于热作模﹑抗压强度和耐磨性不够或冷作模具韧性不足易断的场合。可用于冲模﹑拉伸模﹑工程塑胶模等。d.主要失效形式d.1磨损d.2崩角d.3塑性变形d.4破裂d.5粘着e.冷作模具钢的选择e.1形状简单﹑短工作寿命(10万件以下)DF-2﹑O1﹑SKS3﹑YK30等e.2形状简单或梢复杂﹑中工作寿命(10万~100万件)SLD﹑XW-41﹑SKD11﹑2379e.3形状复杂﹑长工作寿命ASP23﹑V4﹑V10等 淮安购买冷作模具钢厂冷作模具钢的的性价比、质量哪家比较好?
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预 热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。 可用于冲裁模具, 当生产批量<10万件时,被冲材料厚度<1mm 的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具, 被折弯曲⼯件碳的质分数为0.65% ~0.80%、硬度为37 ~42HRC时,弯曲模具使用寿命为6 万~7 万件
冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此,冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中,所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之,冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形),所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种,例如,发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等D2的制造工艺和特点有哪些?
Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄,变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢,可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。8407的钢种生产和销售厂家有哪家推荐一下。苏州日本进口冷作模具钢种类
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VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一胜百高耐磨性高韧性冷作模具钢)是一种油冷、气冷硬化模具钢,具有下列特性:①良好的热处理尺寸稳定性;②良好的机加工和磨耐加工性能;③综合了较好的韧性和耐磨性;④常用硬度范围为52-54HRC,在工业领域应用广 泛。模具使用状态受多方面影响,如模具的润滑、冷却、模座刚性、被加工材料的特性(磨粒磨损和粘着磨损)、被加工件的厚度、模具及产品设计及模具使用寿命等等。在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。连云港高韧性冷作模具钢经销商
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