浙江压弯模冷作模具钢

失效形式冷作模具钢的失效形式折叠脆性断裂失效主要是模具存在冶金缺陷，如带状组织和网状碳化物;工艺缺陷，如晶粒粗大，表面磨削烧伤，粗糙刀痕，回火不足等;或因工作过程操作不当发生超载，容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短，一般加工工件不超过数千件，有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐，颜色一致。折叠疲劳断裂失效主要是由于循环应力所造成的，其断裂过程要比脆断失效缓慢得多，其模具寿命在5000-10000次以上。疲劳断裂端口呈现不同区域，可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重载模具，如冷挤压模。由于重载模具在施压变形过程中，模具表面的瞬时温度可达200-300℃，造成温度循环，因而加速了疲劳裂纹.哪家的冷作模具钢的价格优惠？浙江压弯模冷作模具钢

DC11模具钢特性：

1是JISSKD11的一种，通用冷作模具钢(空冷淬硬钢)，长寿命高耐磨，高韧性,耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微。

2为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性比较好之合工具钢

3添加钼、钒元素，故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性4经二次精，清净佳，微细。DC11模具钢特性应用:为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性比较好之合金工具钢。

添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清淨度佳，晶粒微细。用于各种冷加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、螺丝头冷打模等。各种冷加工用工具，如剪切刀、冲头、滚轮、精密样板及量规等。陶瓷模、PVC耐蚀模等。

热处理:

1)退火:保护状态下加热至830~880℃，炉中缓冷

2)淬火:500℃、800~850℃两阶段预热，再加热至1000~1050℃，加热时间为20-30min/mm，油冷或热浴。

3)回火:硬度要求，应采用150~200℃低温回火;要求高韧性或热处理后需作放电加工者，500~550℃回火。 意大利维罗纳冷作模具钢钢材苏州性价比较好的冷作模具钢的公司联系电话。

    当冲压低硬度的纸板，塑料板，铝、镁合金板，铜合金板时，如果冲裁产品批量不大，可选用碳素工具钢;批量较多时，可选用CrWMn、9CrWMn、7CrSiMnMoV等低合金钢，淬回火硬度为HRC62~64;生产批量达到100万件，可选用Cr12、Cr12MoV、Cr5Mo1V、Cr5Mo1V、7Cr7Mo2V2Si等钢号，淬回火硬度为HRC61~63;当生产批量超过100万件时，可选用高速钢、超硬高速或硬质合金制造模具。当冲压强度高、变形抗力大的碳素钢板、硅钢钢板、不锈钢板时，要根据材料的强度、厚度、变形抗力，选择合金含量更高、耐磨性更好的高一档模具钢。

模具钢材的热处理方式与加工工序安排密切相关。在模具制造时，应当根据材料和加工工艺路线来选择热处理方法，制定相应得热处理工艺。

（1）一般冷作模具钢工作零件的热处理工序安排：筹造——退火——机械加工成型——淬火与回火—工修整。

（2）冷作模具钢采用成型磨削及电加工工艺：锻造——退火——机械粗加工——淬火或回火——精加工（磨削、电加工）。

（3）冷作模具钢复杂冲模的加工：锻造——退火——机械粗加工——高温回火或调质——机械加工成型——淬火与回火——磨削与电工加工成型。大多数冷作模具钢使用状态为淬火与回火，模具硬度通常为60hrc，为了进一步提高模具表面硬度、耐磨性和使用寿命，常进行表面强化处理，如渗碳、渗氮、渗硼氮碳共渗、td法渗钒铌、化学气相村积（cvd）等作为**终热处理。 什么地方需要使用 冷作模具钢。

   9Mn2V模具钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火时变形较小。由于9Mn2V模具钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小了过热敏感性。9Mn2V模具钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火介质中淬火。9Mn2V钢适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杆等结构件。冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。苏州质量好的冷作模具钢的公司联系方式。连云港瑞典SCANA冷作模具钢价格

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     SKH-51高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广  泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。浙江压弯模冷作模具钢

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