徐州直销冷作模具钢材质

冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很冷作模具钢大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损.也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。冷作模具钢与刃具钢相比.有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂.而且摩擦面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大.又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性;模具尺寸大、形状复杂.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。苏州哪家公司的冷作模具钢的价格比较划算？徐州直销冷作模具钢材质

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域各方面取代SKD11。DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，很大的提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序徐州直销冷作模具钢材质哪家的冷作模具钢的价格优惠？

   M2模具钢是钼系模具钢，俗称风钢、高速钢、6542，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点。易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2模具钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.主要用途冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

    DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中比较高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀。  因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整，以达到模具比较好工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。质量比较好的冷作模具钢的公司找谁？

ASSAB 88的热处理：

软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均温后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷至室温。  

 消除应力：模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷至室温。  

  硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：950-1080℃。通常选择：1030-1050℃保温时间：30分钟模具在硬化过程中，必须加以保护，以避免脱碳和氧化。

   淬冷介质:♦高压气体/循环气体冷却♦真空冷却(高速及足够的过压气体)♦在500-550℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦200-350℃的盐炉或流态化炉中,分级淬火♦油冷(只限于几何形状很简单的模具)

注意: 模具冷却至50-70℃后立即回火。   热处理变形：ASSAB 88的变形是通过在其淬火、回火前后的尺寸测定获得的。  奥氏体化温度：1030℃保温30分钟，

真空冷却速度：从800℃至500℃之间在真空中以每秒0.75℃的速度冷却。回火：在不同温度下回火，2×2h；样品尺寸：100×100×100mm。     深冷处理：尺寸稳定性要求高的模具应当采用深冷处理。深冷处理可以减少残余奥氏体含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。 性价比高的冷作模具钢的公司。徐州直销冷作模具钢材质

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DC11模具钢特性：

1是JISSKD11的一种，通用冷作模具钢(空冷淬硬钢)，长寿命高耐磨，高韧性,耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微。

2为高碳、高铬型合钢、具极高硬及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性比较好之合工具钢

3添加钼、钒元素，故兼具耐磨、变形、耐冲击等特性4经二次精，清净佳，微细。DC11模具钢特性应用:为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是目前耐磨耗性比较好之合金工具钢。

添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清淨度佳，晶粒微细。用于各种冷加工用模具，如冲压模、冲剪摸、深冲模、螺丝头冷打模等。各种冷加工用工具，如剪切刀、冲头、滚轮、精密样板及量规等。陶瓷模、PVC耐蚀模等。

热处理:

1)退火:保护状态下加热至830~880℃，炉中缓冷

2)淬火:500℃、800~850℃两阶段预热，再加热至1000~1050℃，加热时间为20-30min/mm，油冷或热浴。

3)回火:硬度要求，应采用150~200℃低温回火;要求高韧性或热处理后需作放电加工者，500~550℃回火。 徐州直销冷作模具钢材质

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