冷作模具钢:冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等
特点:
1真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好。
用途:
用途使用硬度用途使用硬度冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺钉成形模HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61。
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Cr12的特性有以下:真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理,切削加工性能良好。强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。Cr12的用途在于:1.厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。2.各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。3.螺纹轧制模和耐磨滑块。4.冷镦模具,热固树脂成型模。5.伸拉成型模,冷挤压模具。Cr12的淬火温度,Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空冷或油冷,高温淬火前比较好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。南通购买冷作模具钢材料苏州哪家公司的冷作模具钢的口碑比较好?
9mn2v钢经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低温化学热处理方法, 在保持 9mn2v钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗比较好。 9mn2v钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。 一实验设计DC53经1040℃ 淬火和520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍,是目前常用的冷作模具钢中比较高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少,碳化物细小并分布均匀。 因模具受力情况较复杂,有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能,若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求,需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当调整,以达到模具比较好工作状态.淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数,本文着重研究DC53的回火特性。哪家公司的冷作模具钢是比较划算的?
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域各方面取代SKD11。DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,很大的提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序什么地方需要使用 冷作模具钢。南通奥地利进口冷作模具钢型号
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Cr5Mo1V材料标准:GB/T1299-2000Cr5Mo1V属空淬模具钢,具有深的空淬硬化性能,这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4,耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间,其韧性比任何一种都好,特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具,广 泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模,也用于某些类型的剪刀片。冷作模具钢,是引进美国的A2钢,在 A类空淬钢中是用途特别广的一种。适用于既要耐磨又要求韧性的冷作模具钢,可代替CrWMn、9Mn2V钢制作中、小型冷冲裁模、下料模、成型模和冲头等南通奥地利进口冷作模具钢型号
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