螺栓关键工序：前处理工艺是决定螺栓镍磷镀质量的关键工序，此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮;与电镀的区别是应更仔细检验，对处理不净的螺栓一定不允许镀覆。①螺栓的检查：目测检查螺栓表面质量，要求任何加工留下的毛刺必须去除，尖锐的棱角边缘须倒圆。②手工除油：保证基体表面无油渍。③浸泡除油：将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。④酸洗：为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽，在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。⑤电活化：用酸溶液进行电活化处理。⑥闪镀镍：对低合金钢都应该采用闪镀镍，以增加镀层与基体之间的结合强度。螺栓有连接的作用，更重要的是可以保证物体与物体不会松动。湖北地角螺栓
预紧的螺栓在配合螺纹与螺栓支承面之间发生相对运动时就会发生自松现象。当作用在接头上的横向力大于螺栓预紧产生的摩擦力时，会发生这种相对运动。对于较小的横向位移，螺纹侧面和支撑区域接触面之间就可能发生相对运动。一旦螺纹间隙被克服，螺栓将受到弯曲力，如果横向滑动继续，螺栓头支承面也将发生滑动。一旦出现这种情况，螺纹和螺栓头将只有很小的摩擦系数，甚至将暂时失去摩擦。由于作用在螺纹螺旋角上的预紧力而在螺纹上产生的转动扭矩，因此，就会在螺母和螺栓之间就会产生相关的旋转。可调地脚螺栓销售目前我国生产螺栓的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高。
螺栓的杆部结构是指无螺纹光杆部位，依据其直径来分，首要为大径杆、中径杆、台阶形杆和加大杆。大径杆也称为标准杆，其公称直径等于螺纹公称直径，直径公役有两类，一类是松公役，首要用于抗拉型螺栓，如h12、h14。另一类是紧公役，首要用于抗剪型螺栓，如f9、f7、f6。中径杆也称为细杆，其公称直径约等于螺纹的中经，其公役带为h12，或不做特别规则，首要用于抗拉型螺栓。台阶形杆也称为腰状杆，其杆径小于或相当于螺纹的小径，首要用于要求减小刚度的螺栓或许要求下降螺纹应力会集的螺栓。加大杆也称为加强杆，其杆径比螺纹大径大，能够与安装孔形成过盈配合，也能够用于结构修理。
不同的润滑材料涂覆在相同的螺栓螺纹表面摩擦系数也不尽相同，即使同一种润滑材料涂覆在不同表面处理的螺纹表面，摩擦系数也会不同。并且不同的润滑材料适用的工作温度也不尽相同，超出工作温度范围，就会失去润滑作用。一般油脂即可起到润滑的作用，也具有一定的防腐效果，但是如果环境温度高于120摄氏度，油脂就会发挥。油脂没法应用于真空环境中。石墨是一种很好的螺纹润滑剂，但是石墨必须和流体介质混合使用，石墨的工作温度受介质的工作温度影响。二硫化钼是常用的润滑剂，二硫化钼低温减磨效果很好，当温度高于390℃时，就变成了三硫化物，会起到增磨的作用。以下为不同的润滑材料与不同的螺纹表面处理匹配时，摩擦系数的可能范围。螺栓从上料-清洗-加热-淬火-清洗-回火-着色到下线，全部自动控制运行，有效保证了热处理质量。
螺栓是怎么制造出来的呢，一般大批量生产时，都是用整盘盘条，然后校直之后截断成需要的长度的。有些工序是可以根据生产厂家的生产设备布局调换顺序的，但是有些工序是不能调整的，如果工序调整了就可能影响产品质量，或降低产品性能。工艺顺序确定的一个重要的依据是在不影响产品性能，或者在保证产品质量的前提下，使生产效率提高，减低生产成本。哪些工艺顺序调整了会影响产品质量呢，比如热处理和滚压螺纹，如果螺栓没有特殊的抗疲劳性能要求，热处理后滚压螺纹或者热处理前滚压螺纹都是没有问题的，但是如果对疲劳强度要求高的话，就必须在热处理后滚压螺纹。螺栓的产量逐年增加。北京蝶形螺栓
螺栓的诞生方便了许多物体的组合。湖北地角螺栓
用于生产螺栓的材料有很多，比如，碳钢、合金钢、以及不锈钢。但是常用至经济的材料还是碳钢。碳钢本身没有防腐能力，因此需要在其表面进行适当的处理才能满足防腐的要求。不同的表面处理方法有不同的防腐等级，并且防腐涂层的特性也各有差异，不同涂层的使用温度也各有不同，下面介绍常用的螺栓表面处理方法。处理方法：电镀锌。使用温度：-50至120摄氏度。特点：电镀锌成本低，但耐腐蚀性能不高，容易产生氢脆，一般用于等级8.8及以下的螺栓。湖北地角螺栓
