常用的有R型环槽铆钉、风扇环槽铆钉、抽芯环槽铆钉（击芯环槽铆钉）、树形环槽铆钉、半圆头、平头、半空心环槽铆钉、实心环槽铆钉、沉头环槽铆钉、抽芯环槽铆钉、空心环槽铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用环槽铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。 R型塑料环槽铆钉也称膨胀环槽铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料，美观实用，使用方便。环槽铆钉可以用于连接薄板材。河南环槽铆钉有几种
环槽铆钉的作用：便是替代螺丝连接的一种方式，使几个零部件连接在一块，既可牢固，又可使零部件能旋转（运用台阶环槽铆钉）使用方法：可人为铆接，效率不高，适宜小批量生产；可设备铆接，人与设备搭配；生产加工效率高，适宜大批量生产，达到半自动化工作，是人为铆接效率的5-10倍。可大幅度降低成本费用，减少生产周期。性价比是运用螺丝成本1/4，比螺丝连接速度快上3倍。（买螺丝你必须买螺帽）当中就增加了成本；即使你用电批或是风批上螺丝，也快不过环槽铆钉机铆接。有用过环槽铆钉的人都了解，可用环槽铆钉的结构都是会用因为你可以节省不必要的开支。提升你产品的竟争力！重庆铝环槽铆钉规格环槽铆钉安装比普通铆钉或螺栓更方便。
关键要注意环槽铆钉的，拉铆足不足，有没有铆接到位；或者是因为钉芯帽子太大，以至铆体管口拉不下去；还有跳头，即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等。环槽铆钉的规格是按钉体公称直径划分的。新标准将钉体的公称直径由原来划分的3、3.2、4、5、6五个规格修改为2.4、3、3.2、4、4.8、5六个规格。即删去了公称直径为6mm这一规格、增加了2.4和4.8两个规格。同时取消了3.2规格尽可能不采用的规定。修订后的环槽铆钉规格与GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯环槽铆钉》标准所划分的钉体公称直径系列相一致。因此，不要再继续生产或选用6mm这个已被淘汰的环槽铆钉规格，同时可根据需要生产和选用2.4和4.8两种新规格的标准环槽铆钉。
汽车不锈钢抽芯环槽铆钉被锁定时牙纹间所造成的工作压力与发热量会毁坏这一空气氧化层，使的金属材料外螺纹间产生堵塞或裁切，从而产生粘着的状况，如何预防不锈钢螺栓被锁定？不锈钢海马抽芯环槽铆钉应用前先确定非标镙丝商品的物理性能是不是能考虑应用要求；不锈钢螺栓的长短要挑选适度，以扭紧后外露螺母1-两个牙距为标准；应用前查询外螺纹是不是不光滑，非标镙丝外螺纹间是不是有铁销或废弃物；应用前能够给多工序镙丝做润化解决，现阶段普遍用浸蜡解决来做润化防锁住；旋紧的速率能量要适度，不必过快过大，尽量采用扭矩扳手或套筒扳手，防止应用活动扳手或电扳手；施力的方向，螺帽务必垂直平分多工序镙丝的中心线开展旋紧，应用密封圈能合理避免锁上过紧的难题。抽芯环槽铆钉未安装时为一端有一凸起的圆柱。
圆头环槽铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用广。平锥头环槽铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。大扁平头环槽铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。半空心环槽铆钉主要用于随载荷不大的铆接场合。无头环槽铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。标牌环槽铆钉主要用于铆接机器、设备等上面的铭牌。环槽铆钉是用线材制的，为了制造航空器及其他铝制装备，铝工业及其他部门研发与加工制造了一系列环槽铆钉线铝合金。铝结构用的铝合金材料有两类：热处理不可强化铝合金及热处理可强化铝合金。铜环槽铆钉如何分类？它分为中空环槽铆钉、实心钉、四方钉、镀镍环槽铆钉，其中中空环槽铆钉又分为红铜中空环槽铆钉、黄铜中空环槽铆钉。实力钉分为黄铜实心钉和红铜实心钉，四方钉分为红铜四方钉和黄铜四方钉，镀镍环槽铆钉也分为黄铜镀镍环槽铆钉和红铜镀镍环槽铆钉。环槽铆钉由铝，钢和不锈钢材质制作而成，直径范围可以从3/16到3/8。重庆铝环槽铆钉规格
无头环槽铆钉主要用于非金属材料的铆接场合。河南环槽铆钉有几种
在拆装铆头时不能用蛮干，应转动铆头并迟缓的往下用劲拿出来。假如插装铆头的铆座被拿出来一切正常的部位，抽芯灯笼环槽铆钉安裝铆头后铆头的部位会发生明显的误差。贴画螺栓铆合的过程具备清静、无冲击性、原材料变形平稳、外型好等特点过程采用电动机、花键轴等推动主轴轴承，随后完成其上滚铆头的转动滚铆头带有二只或者三只滚轴，滚轴可以环绕其轴翻转，表面样子和有关限度要求尤其的整体规划，滚珠丝杆，轨，伺服电机控制器主轴轴承箱竖直健身运动，应用检验模块检验球头销轴摆驱动力，采用糊涂控制措施操纵工进、调速工进速率，随后完成摆驱动力/扭矩和铆合周期时间的归纳操纵。河南环槽铆钉有几种
