环槽铆钉是在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件。环槽铆钉种类很多，而且不拘形式。常用的有半圆头、平头、沉头环槽铆钉、抽芯环槽铆钉、空心环槽铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件（一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆）。但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用不锈钢环槽铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。另外还有对插环槽铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。半圆头环槽铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用广。平锥头环槽铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、1200沉头环槽铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。半沉头、1200半沉头环槽铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。扁平头、扁圆头不锈钢环槽铆钉主要用于金属薄板或皮革、帆布、木料等非金属材料的铆接场合。环槽铆钉非常适合振动筛这种设备。广东沉头环槽铆钉
目前市场上流通的不锈钢环槽铆钉质量良莠不齐，很多人为采购到了廉价环槽铆钉而暗自窃喜，殊不知这也可能是祸端的由头，因为好的不锈钢环槽铆钉绝不是那一点点成本可以堆砌出来的。环槽铆钉作为工业产品上一个小零件虽然作用十分重大，但成本占比却非常低，往往一个质量环槽铆钉也就那么几毛钱，在这上面省钱那是再愚昧不过的行为了，切莫因为贪图那几毛钱的成本，而造成了整个品质的坍塌，那兼职是捡了芝麻，丢了榴莲。不锈钢环槽铆钉在航空航天产品的结构连接中主要承受剪力，所以，在一般的环槽铆钉标准中，都规定了不锈钢环槽铆钉的较小破坏剪力指标。随着试验方法的改进和规范，越来越多的标准规定双剪指标。与单剪相比，双剪试验的结果更加准确、可靠。广东沉头环槽铆钉环槽铆钉的强度比其他连接件更高，因此更加耐用可靠。
有的零部件对美观度有要求的，例如铆接后要求环槽铆钉形状有半圆型，平型、翻边等并且要求光滑无毛刺。那就必须使用径向铆接。因为径向铆接机的铆接原理特性使得铆接后的铆接面可以到达高度美观的要求。如果不要求美观度例如建筑扣件的铆接，只要求连接紧固，效率高速度快，那么我们就可以选用摆辗铆接机进行铆接。半空心环槽铆钉作为空心环槽铆钉的一种，经常用于服饰，鞋服等行业，在一些服装扣子，鞋服环槽铆钉中应用普遍。半空心环槽铆钉在应用的时候，实心需要再次铆接，用于重工件联结，常为不可拆结构，半空心环槽铆钉应用较为普遍，束口(线径尾部较小)钉使用硬质线材制造，能不需预孔穿透0.5mm厚度内的钢板，环槽铆钉不能弯曲变形，普遍应用在密码箱，旅行箱和箱包上面，中空钉(半空心环槽铆钉)则使用软线制造。
环槽铆钉是没有牙纹的，利用杆头部涨大阻止物件滑出。空心环槽铆钉通常用于服装、鞋类等行业。实心环槽铆钉需要重新铆接，用于重型工件连接。空心环槽铆钉经常被普遍使用。横梁(尾部直径小)采用硬线制作，可以在0.5mm内穿透钢板，无需预钻孔。环槽铆钉不能弯曲变形。它们普遍用于密码箱、手提箱和包。抽芯环槽铆钉是一类单面铆接用的环槽铆钉，但须使用工具--拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。这类环槽铆钉特别适用于不便采用普通环槽铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故普遍用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯环槽铆钉应用广，沉头抽芯环槽铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯环槽铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。环槽铆钉可以在加工完成后进行不同的表面处理。
环槽铆钉在生活中应用普遍，在箱子上，背包上，手提包上都能看到环槽铆钉的身影，这些环槽铆钉是怎么安装到箱包皮具上的呢，主要安装方法如下：所需工具：冲子，底座，短帽。抽芯环槽铆钉是作为单面接用的环槽铆钉，在铆接的时候，主要是通过环槽铆钉枪拉动，让环槽铆钉膨胀，起到铆接的作用，那么想要拆下来，要如何拆卸呢?由于抽芯环槽铆钉安装的时候是通过材料形变进行的，拆卸是不可逆的，只能通过破坏性地拆卸。主要有这些方法：用比钉杆略大的钻头直接把环槽铆钉钻掉，注意不要使用过大的钻头，这样会导致原来的孔径也被钻大了，剩余的残留找个螺丝刀或钉子敲一敲捅一捅也就搞掉了。用砂纸或角磨机把钉帽外面那一圈“帽檐”磨掉，然后还是找个螺丝刀或钉子敲一敲捅一捅也就搞掉了，缺点就是容易把旁边的地方磨花。环槽铆钉普遍用于工业、汽车、航空航天等领域。广东沉头环槽铆钉
槽铆钉具有强度高，铆接后钉芯不生锈，抗震性好的特点，它的抗拉抗剪的强度很高。广东沉头环槽铆钉
铜环槽铆钉它的发展趋势：它的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。它展趋势除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。以它生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高它的质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。合理地利用热能，选择的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至较低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后它发展趋势。环槽铆钉与普通抽芯环槽铆钉相比其铝帽直径明显加大，铜环槽铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。专为铆接后可以包住心轴头而设计，非常适用于有防水要求的多方面应用。具有高剪力，防振动，抗高压。广东沉头环槽铆钉
