对比传统干式压缩而言,干式压缩由于没有密封介质,运行时必须以高转速经过两级压缩排气,高转速产生200℃高温会使变速箱内的润滑油散发气味到大气中被压缩机吸入,难以保障排出空气的纯净。而水润滑压缩时以纯净水作为密封介质,运行转速和温度很低,系统中没有润滑油,能保证排出的压缩空气洁净无油。
此外,水润滑无油空压机实现低温压缩,低速运行,结构简单,维护方便,因而维护成本很大降低。而干式空压机由于高温、高速运行等先天性缺陷,致使结构设计复杂,维护繁琐,从而运行成本远远高于水润滑空压机。显而易见,水润滑空压机优势极为明显。 水润滑空压机保养方式。广东水润滑空压机维修保养
水润滑无油空压机一般是单螺杆空压机,单螺杆水润滑无油空压机特点是用于压缩机润滑的介质是水,采用水基作为密封,完全无油,产出纯净无油的压缩空气,彻底改变了某些行业的生产环境。由于是往压缩腔内喷水,温度只有40-50度左右,恒温压缩,容积效率更高,比干式无油螺杆空压机效率提高15%。无油水润滑螺杆空压机维护费用低,只需更换水、水过滤器、空气过滤器。压缩机作为一种通用机械,在很多领域有很好的应用前景。无油螺杆压缩机具有独特的优点,随着对其研究的不断深化和设计技术的持续提高,无油螺杆压缩机的性能将进一步改善,其应用领域会越来越很广。在一些医疗等领域,目前多采用无油活塞式等机型,将来可能有无油螺杆压缩机的一席之地。此外在化工,航天,航空等其他诸多方面也将得到更很广而深入地应用。 无油水润滑水润滑空压机诚信企业不同空气压缩机组需提供自己设备的进出口管径和用水量参数,就可以与空压站内整个循环冷却水系统进行对接。
水润滑无油变频单螺杆式空压机还具备下列优势:一般不经常在高速地区运转,增加了电机和主机轴承的使用寿命。变频运作情况维持储气罐出口压力平稳,压力起伏范畴不可以超出加减。变频器从0Hz起动压缩机,它的起动加速时间能够调节,因此降低起动时对压缩机的电器构件和机械部件所导致的冲击性,提高系统的可靠性,使压缩机的使用期限增加。电动机运转速率比较慢,合理地降了空气压缩机运作时的噪声和震动。噪声与原系统比较降低约3至7分贝。变频控制可以降低发电机组起动时电流起伏,这一起伏电流会危害电力网和其他设备的用电量,变频器可以合理的将起动电流量的比较高值降低到很少水平。不危害电力网和其他机器设备的用电量,很主要是的低运作成本费。其电力能源成本费大概减少,效益十分可观。
干式空压机由于干摩擦压缩需要很高的转速,且必须先经过一级压缩后再进入二级压缩,高转速需依靠变速箱增速,运行时会产生的高温更需要依赖中间冷却器和复杂的管路来解决,致使结构设计复杂,维护繁琐,维护成本极高。申行健水润滑单级压缩具有无以伦比的先天优越性,只低温压缩和低转速运行两大特点,其高容积效率和耐久的使用寿命就是给用户的比较大回报;在运行中采用水润滑将很好降低用户的运行费用;会无油的特性更是供气品质的比较好保障。为什么变频空压机要比工频机保养贵?
水润滑螺杆体里面不存油,不会造成压缩空气的油污染属于全无油空压机。干式无油机轴承、齿轮箱、中冷需要油参与润滑与密封,机组温度高,容易造成漏油污染压缩空气,属于半无油压缩机。
全无油螺杆机运行温度不超过50℃,气体不膨胀节能15%以上,半无油螺杆机排气温度180℃以上,高温使轴承、螺杆、机体、密封材使用寿命非常短,必须使用昂贵的材料。润滑油高温下挥发会引发火灾、等事故。
喷水全无油压缩机主机一般质保5年,设计寿命25年以上。保养费用少,是正规企业注重能源管理、降低产品成本的可信赖的选择。
水润滑无油螺杆压缩机目前的市场现状。重庆吹瓶 水润滑空压机
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在中国,空气压缩机的电力消耗占全国耗电量的8%,企业内空气压缩机的电力消耗占总耗电量的20%-30%,因而减少空气压缩机的耗电量是实现节能的首要选择。高吸、节能的意朗ZRCW系列全无油空压机减少了CO2的排放量,缓解温室效应,100%的无油设计,理想的无排放,无污染方案,真正实现了环保,降低了能耗,同时.40°C的低温压缩也避免了温升和火灾等不安全因素
水润滑无油变频式空压机室节能变频器控制电动机和主机运行,与工频的空压机比较,节约能源是很有实际意义的, 广东水润滑空压机维修保养