在将被加热流体作为空气的情况下,能够利用水蒸气潜热加热到比较高100℃,为了加热到100℃以上的温度而利用水蒸气显热进行加热。虽然过热水蒸气所具有的能量中潜热占有大部分的比例,但利用本发明、过热水蒸气能够利用的潜热比例的计算值如表1所示。另外,表1是利用过热水蒸气对20℃的空气进行加热时的潜热利用率(%)。在表1中,超过100%的情况表示利用水蒸气潜热不能使温度上升到100℃的情况,表示需要使供给的过热水蒸气量增加并进行调节温度等控制的情况。从下述计算结果可以看出,热源的过热水蒸气越为高温,潜热的利用率越高。此外,向上游容器供给的过热水蒸气温度尽可能在100℃以上且为接近100℃的温度能够提高潜热的利用率,因此设计热交换器要使向上游容器供给的过热水蒸气温度为100~110℃。表1推荐的是,所述热交换器包括:检测流入所述热交换用配管的被加热流体温度的流入温度检测机构、检测流入所述热交换用配管的被加热流体量的流入量检测机构、或检测从所述热交换用配管流出的被加热流体温度的流出温度检测机构的至少一个。 板式热交换器因为他独有的优势,在很多行业中已经取代了管壳式的热交换器的地位。新疆节能热交换器制造商
振荡平面相应于图5中由流体部件1的纵轴线a和双箭头202形成的平面。此外,在表面304d上设有附加的湍流器333,所述湍流器333构成沿表面304d并且基本上垂直于流体部件1的纵轴线a延伸的腹板。湍流器333设置成与流体部件1的出口102的间距为l333。所述间距l333至少为出口102的宽度bex的两倍大。在具有带孔喷嘴作为流体流源的热交换设备的情况下,所述间距l333必须至少为出口102的宽度bex的五倍。因此,在相同的传热性能的情况下,如果使用流体部件替代多孔喷嘴作为流体流源,可以减小构造空间(热交换体3的流室303的尺寸)。湍流器的形状和取向在图5中*是示例性的。其他形状和/或取向也是可能的。根据替选方案,热交换体3不具有附加的湍流器。流体部件1的出口102可以具有深度tex,所述深度对应于表面304c、304d之间的间距t303。所述间距t303是热交换体3的流动室303的深度。在这种情况***体部件1的出口102邻接在两个表面304c、304d上。然而,在图5所示的实施形式中,流体部件1的出口102的深度tex小于热交换体3的流动室303的深度t303。因此,出口102可以邻接两个表面304c、304d中的一个表面,并且与两个表面304c、304d中的另一表面具有间距t311。在此,推荐地。 海南本地热交换器电话热交换器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。
船用板式热交换器的板片结构直接影响了热交换器的性能。本文将对现有的一系列板片参数对热交换器性能的影响进行探讨,以求为进一步的研究提供一些借鉴。由传热系数的表达式可知,板片的厚度δ越小,热交换器的传热效果越好,船用板式热交换器的标准提出热交换器的板片厚度在~,目前行业薄的钛板板片已经达到。板片再做薄对提高换热效果不会太明显,主要是为了减少成本,降低耗材,但薄板片在压制后强度会相对减小。船用板式热交换器提高k值的主要方法之一是提高板片两侧换热介质表面的流体扰动程度。热交换器的板片通常加工成人字波纹板,人字角的大小对传热和流体阻力影响很大。人字角大的板片传热系数高、流体阻力亦大;反之人字角小的板片传热系数和阻力都低。120°人字角的波纹传热效果好,角度变小或者变大,传热效率都会变低,通常的**冷却器与缸套水冷却器采用120°人字角板片,以达到大的换热效果。在船用滑油冷却器中,由于滑油的粘度高于水的粘度,如果全使用120°大夹角的板片会造成流体阻力大,而60°小夹角板片的传热系数低。因此滑油冷却器往往使用2种板片混装的方式,在允许压降的情况下,换热混合设计,换热面积可达更优效果。
如果考虑将流出温度改变为150℃来运转的情况,则首先以600℃的过热水蒸气和热交换面积s1来计算并设定流入量qa的90℃的空气能够成为150℃的过热水蒸气量qsn。此时,潜热利用率为比较高的%。此外,通过对过热水蒸气温度θs的控制进行流出温度θ的微调节。另外,如果运转条件的一部分固定或阶段性设定,则可以不需要该部分的检测机构。<4.热交换器100的热量计算>以下计算中的空气比热a和过热水蒸气比热s的值虽然实际上根据温度而稍许变化,但是在此为了简化而作为相同。1.下游容器3中的热量计算(1)流出温度θ:150℃流入温度θa:90℃空气加热热量:(150-90)×a×qa150≈60×a×qa150a:空气比热、qa150:空气量(2)流出温度θ:300℃流入温度θa:90℃空气加热热量:(300-90)×a×qa300≈210×a×qa300a:空气比热、qa300:空气量(3)如果使过热水蒸气温度600℃、从下游容器3向上游容器4的出口温度110℃和过热水蒸气量qs为一定,则过热水蒸气的加热量约为(600-110)×s×qs。其中,s是过热水蒸气比热。此时加热到150℃和300℃的空气量的关系约为qa300=(60/210)qa150。因此。 板式热交换器生产厂家推荐。
必要时延长或缩短两次检测之间的周期。五、冷却器的维护六、冷却器的清洗如果冷却效果下降,那么,每根管子的内部可能是脏的,拆下两端的管帽,并查看腐蚀和有杂质的迹象。至少每半年对冷却器实施一次清洗。采用市场上可买到的碱性清洗液,清洗主体的内部和加热传导管的外部。对于难处理的夹层,可采用弱盐酸溶液清洗,冲洗主体与传导管,直至冲洗得非常干净。传热管内侧的水垢较多时,请选用溶解水垢的清洗剂浸泡,然后用清水和软毛刷将其冲洗干净。七、冷却器的分解与组装1冷却器的分解请参照图2,按以下顺序进行分解:1)将两种流体的出入口完全关闭,阻止其流动;2)将冷却器及其连通管道内的两种流体排放干净;3)拆除冷却器的外接部分,使其处于能分解的状态;4)请在分解前作好标记(特别是固定管板的方位),便于组装时使用;5)将回水盖拆下,取出“O”型圈;6)拆下进水盖,取出密封垫;7)将管束从管筒内整体轻轻拉出(立式装拆可以避免刮伤游动管板密封面)。至此,分解作业完成。2冷却器的组装管束装入管筒时,游动管板会碰到管筒法兰处的台阶。这时用几根直径合适的园棒插入游动侧的管内(插入深度不要超过300MM)将管束抬起,管束即可轻轻装入管筒。 可拆式热交换器价格一般多少?新疆节能热交换器制造商
间壁式热交换器包括夹套式热交换器、沉浸式蛇管热交换器、喷淋式热交换器、管壳式热交换器、板式热交换器。新疆节能热交换器制造商
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到比较好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。[1]板式热交换器清洗方法编辑根据换热器的形式,应在换热器的两端留有足够的空间来满足条件(操作)清洗、维修的需要。固定管板式换热器在安装时,两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且,用机械法清洗管内时。 新疆节能热交换器制造商
制冷系统广泛应用于空调、冰箱、冷库等设备中,为人们创造舒适的生活和工作环境以及满足食品保鲜等需求。压...
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