从而造成NH3泄漏以及NOx脱除不完全,使其易被氧化为SO3。SO3在空预器冷段(温度177~232℃)浓缩成酸雾,腐蚀受热面。在SCR反应器出口SO3与逃逸的氨反应生成***氢氨。在SO2氧化率的控制方面,主要取决于催化剂V2O5中的含量,钒的担载量不能太高,通常控制在1%左右可减少SO2氧化。此外,采用提高催化剂活性组分。如WO3)含量,亦可***SO2氧化。这一点在脱硝系统安装完成后,运行中基本没有调节手段。烟气流场优化烟气流场的不均匀将导致脱硝系统出口氨逃逸率局部超标,加快空预器传热元件上***氢氨的沉积。在氨逃逸量的控制方面可利用计算流体力学软件优化设计,对SCR脱硝装置入口烟气流量和流速分布进行模拟,确定导流叶片的类型、数量和位置,同时,在运行中针对经常的运行工况进行调匀试验。以使入口烟气流速、温度和浓度均匀;同时调整喷氨格栅各个喷口,使NH3混合均匀,保证脱硝出口的NOx含量和NH3均匀,避免局部氨逃逸量超标,减少氨逃逸量。运行中,由于机组负荷变化较大,虽然经过调匀试验,但无法保证在所有的工况下烟气流场均稳定均匀。因此,必然发生氨逃逸率局部偏大,长期低负荷运行将造成空预器堵塞的可能性加大。 板式空气预热器有正反菱形波纹板。空气预热器联系方式
焊接板式换热器又分为:半焊接板式换热器、全焊接板式换热器、板壳式换热器、钎焊板式换热器。经常用到的分类还有以下:根据单位空间内的换热面积的多少,板式换热器属于紧凑式换热器,主要是与管壳式换热器进行比较,传统的管壳式换热器占地较大。根据工艺用途,又有不同的叫法:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器;根据流程组合,分为单程板式换热器和多程板式换热器。根据两种介质的流动方向,分为顺流(并流)板式换热器、逆流板式换热器、交叉流(横流)板式换热器,后两者用的比较多;按照流道的间隙大小,分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器;按照波纹,板式换热器有更详细的分别,不再累述,请参考:板式换热器板片波纹形式。按照是否是成套产品,可分为单机板式换热器、板式换热器机组。板式换热器选型计算编辑板型选择板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。江苏空气预热器制造公司板式空气预热器是用在哪里的?
术领域本实用新型涉及电站锅炉空预器运行安全技术领域,特别涉及一种有效缓解空预器氢铵堵塞的联合系统。背景技术:目前,部分燃煤锅炉排烟温度低于设计值,导致空气预热器冷端综合温度降低、氢铵腐蚀及堵塞加剧、烟气余热的能级降低、引风机电耗增大等问题。尤其针对装设有mggh系统的机组,单纯利用空气预热器出口的烟气余热,不足以将脱硫塔出口的烟气温度提升至设计值,需另外投入大量的辅助蒸汽来维持烟囱入口烟气温度。技术实现要素:本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单、设计合理的有效缓解空预器氢铵堵塞的联合系统。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种有效缓解空预器氢铵堵塞的联合系统,包括安装在空气预热器出口至mggh烟气冷却器进口烟道之间的前置烟冷器,用来吸收烟气余热;安装在送风机出口冷风道内的蒸汽暖风器,用来加热锅炉送风;安装在蒸汽暖风器出口至空气预热器入口风道之间的水媒式暖风器,用来进一步提高锅炉送风温度。本实用新型采用前置烟冷器联合水媒式暖风器和蒸汽暖风器共同加热锅炉送风。蒸汽暖风器采用旋转式,可根据环境温度和机组负荷进行调整,减少风机电耗。前置烟冷器回收部分烟气余热。
上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。板式空气预热器是一种节能环保设备,使用平板或波纹板,板片周边通过焊接或机械固定形成板束,整机采用积木式设计,组合方式灵活多变,结构适应性强,特有的空气膜TM技术能够有效解决设备腐蚀问题,适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业。可实现模块化、组合化、大型化,空间尺寸调节灵活板式换热元件的传热系数比管式传热元件高1-3倍,且可根据冷、热介质换热前后的体积变化,采用流道间距与流动长度的优化组合,实现传热性能与压降的比较好化设计换热流道内无死区,不易积灰,即便积灰也便于清洗,且可做到在线清洗对不同介质、工况可针对性的选择适用材料,从而保证设备寿命,而且可采用高低温分级设计,不同温度段可使用不同材料。板式空气预热器使用在废气催化焚烧炉。
防止空预器堵灰、腐蚀措施适应范围:空预器堵灰、腐蚀严重的锅炉技术原理与要点:空预器综合冷端温度(空预器进口空气温度与烟气出口平均温度之和)对冷端结露和腐蚀、堵灰影响较大。空预器出口综合冷端温度如低于酸**温度,空预器冷端很快就会积灰,一周内就形成极难去除的板结垢。冷端温度目标值应根据“综合冷端温度与燃料含硫量变化曲线”确定,并根据燃用煤种性质进行修正,除收到基全硫(St,ar)<,燃用其他煤种原则上不要低于130℃。烟气酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分(特别是灰中Ca含量)、水分和发热量的影响,灰分和灰中Ca含量越高,酸越低;硫分和水分越高,酸越高。由于不同酸**计算经验公式计算出的数值偏差较大,对燃用煤种相对稳定的锅炉,应通过调整冷端温度观察空预器差压变化趋势等方法,确定该煤种对应的目标综合温度控制值,并根据空预器烟气侧差压变化情况及时提高空预器冷端温度控制值。为提高控制精度和减轻运行人员调整工作量,空预器综合冷端温度控制目标值建议通过原烟气SO2浓度、燃煤量、烟气量等参数实时计算并参与自动调节。机组启/停阶段要注重冷端温度控制。板式空气预热器是一种化工行业经常使用的节能环保设备。河北空气预热器制造商
专业生产板式空气预热器厂家。.空气预热器联系方式
上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。板式空气预热器是一种节能环保设备,使用平板或波纹板,板片周边通过焊接或机械固定形成板束,整机采用积木式设计,组合方式灵活多变,结构适应性强,特有的空气膜TM技术能够有效解决**腐蚀问题,适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业。可实现模块化、组合化、大型化,空间尺寸调节灵活板式换热元件的传热系数比管式传热元件高1-3倍,且可根据冷、热介质换热前后的体积变化,采用流道间距与流动长度的优化组合,实现传热性能与压降的比较好化设计换热流道内无死区,不易积灰,即便积灰也便于清洗,且可做到在线清洗对不同介质、工况可针对性的选择适用材料,从而保证设备寿命,而且可采用高低温分级设计,不同温度段可使用不同材料1。 空气预热器联系方式
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