空气预热器 就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,是一种用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗的设备。 空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。以回转式为例介绍了空气预热器的工作原理。大量未燃尽的可燃物会沉积在传热元件上可能空预器着火,因此对其着火原因进行了分析,并着火原因及应对措施进行了详细说明;还详细介绍了掉闸分析以及漏风治理。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种,其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式,其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。板式空气预热器是一种节能设备。四川污垢系数低空气预热器电话
制造谷氨酸钠。纺织工业:各种废液热回收,沸腾磷化纤维的冷却,冷却粘胶液,醋酸和酸醋酐的冷却,冷却碱水溶液,粘胶丝的加热和冷却。造纸工业:冷却黑水。漂白用盐、碱液的加热、冷却,玻璃纸废液的热回收,加热蒸煮酸,冷却氢氧化钠水溶液,回收漂白张纸的废液,排气的凝缩,预热浓缩纸浆似的废液。集中供暖热电厂废热区域供暖,加热生活用水,锅炉区域供暖。油脂工业:加热、冷却合成洗涤剂,加热鲸油,冷却植物油,冷却氢氧化钠,冷却甘油、乳化油。电力工业:发电机轴泵冷却,变压器油冷却。船舶:柴油机,**冷却器,卸套水冷却器,活塞冷却器,润滑油冷却器,预热器,海水淡化系统(包括多级及单级)。海水养殖育苗:配套锅炉给育苗海水升温已节约煤炭的使用,从而节能环保。其他:医药、石油、建陶、玻璃、水泥、地热利用等。[5]板式换热器故障处理编辑板式换热器外漏产生原因:①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀。各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。②部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③板片发生变形,组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。处理方法:①在无压状态。1 湖北传热系数高空气预热器制造商板式空气预热器有什么优势?
投入暖风器或热风再循环努力控制空预器综合冷端温度不低于目标温度。空预器出口综合冷端温度低于目标值时,优先采用降低磨煤机出口温度,适当增加一次风比例(注意锅炉燃烧和飞灰含碳量的变化情况),以提高空预器出口排烟温度。空预器蒸汽吹灰疏水温度控制在比吹灰母管压力对应的饱和温度高5-20℃范围内,空预器实际排烟温度高于目标综合冷端温度时,取下限,否则取上限。安装并运行脱硝装置的锅炉,要防止局部或部分时段喷氨过量引起的氨逃逸量超标(≯3ppm)。优化锅炉配风,利用烟气再循环,防止过氧(必要时根据CO生成量适度控制低氧)燃烧和炉膛局部温度过高,减少炉内SO3的生成。空预器烟气侧差压超过设计值或空预器冷端温度低于目标温度时,应增加吹灰频次,烟气侧差压超过,提高空预器冷端吹灰器弹簧阀后压力(比较高至)加强吹灰,当差压恢复正常值范围内,逐渐恢复正常吹灰压力,防止吹损蓄热元件。加强锅炉暖风器、热风再循环、空预器扇形板自动调整装置设备的运行维护,保证设备运行良好。暖风器、锅炉受热面(特别是省煤器)泄漏后要及时隔离或停炉处理。空预器停炉进行水冲洗后,启动点火前要充分烘干。要加强空预器进出口差压、温度。
空气预热器换热原理空气预热器是布置在尾部烟道上利用排烟余热将空气预热到所需温度的热交换器。当空预器换热元件经过烟气侧时,烟气携带的一部分热量就传递给换热元件;而换热元件经过空气侧时又把热量传递给空气。这样空预器回收了烟气的热量,降低了排烟温度,提高了燃料与空气的初始温,强化了燃料的燃烧,因而进一步提高了锅炉效率。换热元件换热元件由薄钢板制成,一片波纹板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外还有直槽,带斜波的波纹板和带有斜波和直槽的定位板交替层叠.直槽与转子轴线方向平行布置、使波纹板和定位板之间保持适当的即离。斜波与直槽呈30o夹角.使得空气或烟气流经换热元件时形成较大的紊流,以改换换热效果。由于冷端(即烟气出口端和空气入口端)受温度和燃烧条件的影响**易腐蚀,因而换热元件分层布置,其中,热端和中温段换热元件由低碳钢制成,而冷端换热元件则由等同考登钢制成。换热元件均装在元件盒内以便于安装和取出。其中,热端和中温段换热元件垂直向上抽取。热端:厚,深350mm,低碳钢中温端:厚,深1000mm,低碳钢冷端:厚,深950mm,等同烤登钢2、转子连在中心筒轮毂上的低碳钢主隔板为转子的基本构架。板式空气预热器使用在裂解炉。
上海板换机械设备有限公司是专业从事板式热交换器及其成套装置设计、制造、安装和服务的中德合资企业。板式空气预热器是一种节能环保设备,使用平板或波纹板,板片周边通过焊接或机械固定形成板束,整机采用积木式设计,组合方式灵活多变,结构适应性强,特有的空气膜TM技术能够有效解决**腐蚀问题,适用于炼油、化工、钢铁、冶金、电力工业等行业。可实现模块化、组合化、大型化,空间尺寸调节灵活板式换热元件的传热系数比管式传热元件高1-3倍,且可根据冷、热介质换热前后的体积变化,采用流道间距与流动长度的优化组合,实现传热性能与压降的比较好化设计换热流道内无死区,不易积灰,即便积灰也便于清洗,且可做到在线清洗对不同介质、工况可针对性的选择适用材料,从而保证设备寿命,而且可采用高低温分级设计,不同温度段可使用不同材料。在一些焚烧炉系统中用板式空气预热器提高系统效率。江西使用范围广空气预热器哪个品牌好
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达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时,由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大,在表面钝化层被破坏的情况下,内部应力作用导致应力腐蚀的发生。处理方法:更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。调整运行参数,使其达到设计条件。换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。板式换热器板片材料合理匹配。压降过大产生原因:运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部。由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孔处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位。板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大。板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大。实例:2000年我厂为新疆用户提供了BR10型板式换热器,用于水一水换热的集中供热系统,一次供水设计温度为130℃。在换热器设计选型时。传热导数偏高,接近5500w/(rn·K),而实际应在3500w/(rn·K)。同时,设计单位在水泵选型时流量余量又偏大,造成换热器二次侧介质板间流速超过1m/s,实际运行压降在~MPa,使得二次网水力平衡严重失调。四川污垢系数低空气预热器电话