双面裱纸机

    所述承载板顶壁设置有若干用于插设连接杆的螺纹槽。通过采用上述技术方案，连接杆焊接于导向板的底部且沿其长度方向延伸，其丝杆。螺纹槽设置于承载板的顶壁，以便于连接杆插设，二者螺纹连接后，可使导向板固定于承载板上，同时便于操作人员快速更换因变形而不适合继续使用的导向板。进一步地，相邻所述导向板相互朝向的表面设置有贴合垫。通过采用上述技术方案，贴合垫粘附于相邻的两块导向板相互朝向的表面，贴合垫橡胶垫，以提高导向板与面纸相抵时的静摩擦力，并进一步减少了相邻面纸间出现相对滑动的现象。进一步地，相邻所述支撑板之间共同设置有若干承接板，所述承接板底壁垂直设置有定向筒，所述承载板顶壁垂直设置有若干抵接柱，所述抵接柱远离承载板方向的一端位于定向筒内。通过采用上述技术方案，两块承接板平行的焊接于相邻的两块支撑板之间，定向筒垂直设置于承接板底壁，抵接柱垂直焊接于承载板的顶壁，且抵接柱远离承载板方向的一端滑动于定向筒内腔，以减少承载板在上升送料的过程中出现晃动的现象。进一步地，所述定向筒外侧壁垂直设置有若干安装板，所述安装板顶壁与承接板底壁相贴合，所述安装板与承接板之间共同设置有锁止件。通过采用上述技术方案。半自动裱纸机开机前，按照润滑的需要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。双面裱纸机

怎么维护保养裱纸机：1、每周给1、3、5、7的轴承注入适量NOCAL裱纸机专门润滑脂，每周给2、6注入适量NOCAL机械油。2、每半年打开风头盖，两孔加油一次，清理吸嘴风管中的脏物，清理所有风头气阀。3、操作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外爆裂。4、当操作完毕后，下班前必须将涂布刚滚及计量胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，确保胶辊寿命。多层裱纸机裱纸机是由送纸机构、裱纸机构和压纸机构组成。

如何解决裱纸机对裱纸的爆线问题：我们在日常的模切过程中经常会遇到对裱纸的爆线爆角问题，一般情况如果是啤157克到350克的单铜或者是过光胶纸是不会出现爆角的问题，但是有一些特殊情况的包装盒，比如:酒盒.梳子盒.或者是一些特殊盒就会用到250克对裱，300克，350克的单铜对裱纸。这种情况下我们就要在啤模和啤机上做一些相应的技术处理。一:在啤模的折弯处理，二:选择合适啤模的压线高低。三:控制好对裱纸的湿度。四:啤模压线的两头要做磨滑处理。

为何裱纸机使用的面纸质量很重要：如果裱纸机面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时裱纸机送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好裱纸机面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸，我们必须堆放整齐，防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免裱纸机面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家，对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行，可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。裱纸机成为生产彩箱用户的优先选择设备的原因：稳定性高，运转速度快，运行平稳又准确。

裱纸机等包装机械的静电现象及静电故障分析：静电现象：现分析静电现象的产生会引起哪些后果：①塑料静电会引起吸附尘埃而影响印刷质量和后续加工上光、覆膜、热封及输送编织袋、薄膜套印不准；②静电放电常会引起电击，着火、粉尘等等；③纸张静电常常导致自动输纸困难和收纸不齐，影响正常的印刷工艺操作；④油墨静电和粘合剂静电常导致墨膜和胶膜不匀、附着不牢和印刷质量不佳；⑤商品静电吸附粉尘会影响外观而降低价格；还有包装印刷机械的高速运转静电磁雾（又称雾散）放电而导致电击、着火和伤人等等现象。在裱纸机裱贴出的产品进行覆膜，可以起到耐折保护作用。惠州双层裱纸机供应商

裱纸机的特性：全自动胶水补充系统，并配合胶水循环回收。双面裱纸机

裱纸机的安装与调试的要点：机器的调整：机器调节工作也是相当重要的，它能使我们的设备在运行前达到一个比较佳状态，为之后的顺利生产打下良好的基础。首先要将表纸和底纸分别装上纸架，并进行表纸与底纸的宽度调节，要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度，胶水涂抹量对裱纸的影响较大，一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张，需要的胶水量多，反之，则少。胶水过多则容易表纸带胶，胶水过少则粘合不牢。另外底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准，确定位置，不能超过。双面裱纸机

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