因为只要浆液的凝胶时间能够准确地调节和控制,就能够在注浆过程中得到理想的扩散半径和较好的注浆效果。目前,虽然国内外对浆液凝胶时间的测定已有许多方法,但尚无一种专门的凝胶时间测定仪来准确地进行测定。主要特点：生产，质控和研究工作的理想产品简单，直观的操作精确的确定热固性化合物的凝固点重复性在±1％之内凝固点处自动关闭功能，保证测试准确凝固点处可视显示，并发声提示显示精确到秒可提供全自动温控器便携式设计：小巧轻盈准确度/分辨率：±1℃(0－325℃)/摄氏度模式下0.1℃输入传感器类型：K型热电偶电源：120V，50/60HZ数字温控器数字温控器提供了极为安全，自动的变温控制。凝胶时间测定仪的结构拌器、容器、浴器、码显示板、面板整机电气线路等。宁波凝胶化时间测试仪定做
凝胶时间测定仪湿度：≤85％。凝胶时间测定仪测量标准：等级为Ⅱ级或以上的K型表面热电偶及能满足比较大允许误差为±0．5s／d电子秒表。测量对象：能用调控器控制工作温度在(100—230)℃范围内且温度变化不大于±1℃的凝胶时间测定仪测量方法。温度示值测量将凝胶时间测定仪放置在无通风的室温下，把加热器升温至180．0℃，并使其稳定10min以上。将表面热电偶平置于加热块的中间位置，待稳定后，同时读取设备示值及标准器示值。对凝胶时间测定仪的示值误差进行3次重复测量，分别算取三次数据的算术平均值。金华凝胶化时间测试仪原理凝胶时间测定仪的凝胶时间是指在恒定的控温测试下达到早期稠化状态的时间。
凝胶时间测定仪为测量凝胶时间时温度浴的控制提供了一个极为理想的方法。只需在前面板设定期望的温度值（比较高可至315℃），数字温控器便会以±0.2℃温度精度维持稳定的温度。计时误差为凝胶时间测定仪的计时时间与电子秒表示值之差。凝胶时间测定仪于粉末涂料及原材料胶化时间测定。胶化时间仪是根据GBT16995-1997热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的规定设计制造，胶化时间仪工作平台采用优良铜板，长寿命发热管，PID智能温度控制仪,自动恒温,使用方便,可按客户要求定做不同尺寸的加热平台。
如果，凝胶时间测定仪调整固化剂量不能满足实际的凝胶时间需要，哪么你需要通过提高环境温度、添加二甲基苯胺等助剂或者特殊的引发剂，来加速不饱和树脂固化速度。当处于极端温度时，如低于5℃以下，则不建议再继续操作或者尝试增加固化剂量的方式来提高树脂固化速度，往往结果不会太理想。二，如果是树脂需要混合填料的情况，如添加滑石粉、氢氧化铝等。那么实际需要的促进剂和固化剂量是要根据填料多少来确定的，有时甚至增加到5%或以上，也是常见的。当然，固化温度始终是左右树脂凝胶速度的关键因素。凝胶时间测定仪提供了一个可靠的手段来测量凝胶的时间。
当发生凝胶化所得的材料的弹性支撑所述柱塞引起仪器内部的开关来关闭的重量时，时钟停止，并一个指示灯来上。柱塞的权重保持准确和有效重量为仪器的往复运动机构的一部分，以确保*的，可重复的结果具有相同的仪器，不同仪器之间。一个小的振动施加到柱塞克服摩擦力的往复式电机。凝胶时间测定仪的主要功能特点:大屏幕液晶带背光显示器，纯中文操作，关键数据密码保护。环氧树脂凝胶时间测定仪用于覆铜板和线路板行业测试半固化片及树脂的凝胶化时间的仪器设备。凝胶时间测定仪含有高精度信号采集模块，测量数据真实有效。上海实验室树脂凝胶化时间测试仪
凝胶时间测定仪所有测量点会落在一条直线上。宁波凝胶化时间测试仪定做
温度示值误差为设备示值的算术平均值与标准器示值的算术平均值之差。对于热固性树脂，是指从添加催化剂后到形成凝胶所需的时间。凝胶时间测定仪介绍：流变性频率决定了产品的可取为特定的应用。例如，在树脂的表面涂料，在涂料制造中的粘合剂。其结果是准确的实验室测定凝胶时间是必要的生产配方和工艺条件控制的调整。机械压缩试验用的Techne胶凝计时器使用优于其它方法，例如，凝胶溶胀试验，搅拌试验，SP1的凝胶时间，因为它提供了在凝胶化流体的物理和化学变化*的可重复的凝胶化时间。宁波凝胶化时间测试仪定做
