苏州鼓泡反应塔装置介绍

鼓泡塔栓塞气泡流动区：在d <0.15m 的小在径气泡塔中，在较高表现气速下，由于大气泡在径被器壁所限制，而出现了栓塞气泡流动状态。工业鼓泡塔的操作常处于安静区和揣流区两种流动状态中，一般应保持在均匀流动的安静区才为合理。但当气通挝增加时，原有小气泡的一部分发生凝聚，形成大气泡，获得较大的浮升速度，而掏成了不均匀流动的揣流区，致使流动条件由安静区向揣流区转化。此时液体产生较大的循环速度，在塔的中部，液体随气泡夹带上升，而在近塔壁处，液体则回流向下。鼓泡反应器的优点:传热性能好。苏州鼓泡反应塔装置介绍

简单鼓泡塔的基本结构主要由塔体和气体分布器组成。塔体可安装夹套或其它型式换热器或设有扩大段、液滴捕集器等；塔内液体层中可放置填料；塔内可安置水平多孔隔板以提高气体分散程度和减少液体返混。气体一般由环形气体分散器、单孔喷嘴、多孔板等分散后通入。气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。简单鼓泡塔内液相可近似视为理想混合流型，气相可近似视为理想置换流型。建议空塔气速应满足两个条件：（1）保证反应过程的合理选择性；(2）保证反应器体积小。泰州鼓泡反应塔生产厂家上海栋伸机械设备有限公司以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的品质需求；

鼓泡塔反应器的特点与结构特点：塔内充满液体，气体从反应器底部通入，分散成气泡沿着液体上升，既与液相接触进行反应同时搅动液体以增加传质速率。这类反应器适用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、易维修、防腐问题易解决，用于高压时也无困难。鼓泡塔内液体返混严重，气泡易产生聚并，故效率较低。储液量大，适于速度慢和热效应大的反应。液相轴向返混严重，连续操作型反应速率明显下降。在单一反应器中，比较难达到高的液相转化率，因此常用多级彭泡塔串联或采用间歇操作方式。气体分布器：使气体分布均匀，强化传热、传质。是气液相鼓泡塔的关键设备之一。

在鼓泡塔反应器中，气体由顶部排出而液体由底部引出。通常鼓泡反应器的流动状态可划分为如下三种区域：安静鼓泡区：UOG＜4.5~6cm/s气体通过分布器几乎呈分散的有次序的鼓泡，既能达到一定的流量，又很少出现返混。在该区域当表观气速低于0.05m/s时，常处于此种安静鼓泡区域，此时，气泡呈分散状态，气泡大小均匀，进行有秩序的鼓泡，目测液体搅动微弱。湍流鼓泡区：UOG＞8cm/s在较高的表观气速下，安静鼓泡状态不再能维持。此时，部分气泡凝聚成大气泡，塔内气液剧烈无定向搅动，呈现极大的液相返混。气体以大气泡和小气泡两种形态与液体相接触，大气泡上升速度较快，停留时间较长，形成不均匀接触的状态，成为湍流鼓泡区。鼓泡式反应器是指气体在液相中以鼓泡方式造成混和并促进化学反应的反应器；

在反应器的设计与工业过程的开发中，要尽可能的降低能耗，减少床层压降。在固定床鼓泡反应器中，床层压降主要来源于两个方面:一方面来自于流体在通过反应器床层时，气液固三相之间的相互作用;另一方面，反应器内部液相自身重量会在反应器进出口之间产生一个压降。流体流经固定床床层时会受到填料颗粒以及反应器壁面的摩擦阻力，产生一定的压力损失，压力损失主要来源于两个方面:一方面是由于颗粒对流体的曳力;另一方面来自流体在流动过程中孔道截面积突然扩大和缩小以及流体对颗粒的冲击和流体的分裂。当流体在床层内的流速较小时，床层压力损失主要来源于流体与填料颗粒之间的摩擦;而流体在床层内的流速较大时，床层的压力损失则主要来源于孔道截面积的突然扩大和缩小。因此固定床鼓泡反应器内部的床层压降与流体的物理性质、填料堆积特征以及操作条件有关。工作原理：液体分批加入，气体连续通入的称为半连续操作鼓泡塔。泰州鼓泡反应塔生产厂家

气体一般由环形气体分散器、单孔喷嘴、多孔板等分散后通入；苏州鼓泡反应塔装置介绍

鼓泡塔的概念:鼓泡塔是在塔体下部装上分布器，将气体分散在液体中进行传质、传热的一种塔式反应器。优点:气相高度分散于液相中，具有大的液体持有量和相际接触面，传质和传热效率高，适用于缓慢化学反应和高度放热的情况;结构简单，操作稳定，投资和维修费用低。缺点:液相有较大的返混，气相有较大的压降故效率较低。主要由塔体和气体分布器组成。塔体可安装夹套或其它型式换热器或设有扩大段、液滴捕集器等;塔内液体层中可放置填料;塔内可安置水平多孔隔享板以提高气体分散程度和减少液体返混。苏州鼓泡反应塔装置介绍