南京凝胶时间测定仪生产厂家

凝胶温度指其加热到的规定温度。一般是人工搅动浆液,当浆液凝胶时,凭人的手感来确定凝胶时间。这种方法精度低,操作复杂,尤其对于凝胶时间达几十分钟以上的浆液来说,增加了操作人员的劳动强度。而且,这种测定方法测定的结果往往因更换操作人员和操作方法的不同而有所差异,严重地妨碍了对注浆材料性能的研究。注浆技术的发展迫切要求为注浆材料的研究提供新的手段。为此,我们研制了用于测定浆液凝胶时间的专属仪器凝胶时间测定仪的。上海栋伸机械：注浆材料的研究是注浆技术中不可缺少的一个组成部分。随着我国机械设备企业实力的不断提升，凝胶时间测定仪其产业规模与营销覆盖面得到进一步扩大。南京凝胶时间测定仪生产厂家

真空树脂导流工艺：一般来说，影响不饱和树脂凝胶速度的因素主要有温度和固化剂量两个，以及促进剂等其它助剂添加情况。凝胶时间测定仪，根据实际情况进行不饱和树脂在纸杯中凝胶时间测试。一，如果是纯树脂与玻璃纤维结合，不添加其它惰性填料情况。可以采用添加1.5%固化剂MEKP为基准，进行凝胶时间对比，筛选出适合的凝胶时间。根据经验，终的固化剂添加量不要低于1%或高于2.5%，过低会导致复合材料制品发软或强度不够，过高则会导致部件发脆、韧性降低等问题。舟山凝胶时间测试仪生产凝胶时间测定仪的底座为三角形，在其一角上固定有立柱。

环氧树脂基体的凝胶时间测定仪的方法：粘度计法:将装有树脂基体样品的玻璃管放入加热器内，加热树脂到规定的实验温度，将测定粘度的钢制转子插入树脂中，启动粘度计是转子运转并计时。当加热的树脂样品粘度开始急剧增大，经历的时间就是样品在该温度下的凝胶时间。磁偶合机理:用Nol53凝胶时问测定仪，通过特殊的磁偶合机理测定高分子化合物的凝胶时间。将一定形状和浮力的柱塞，于试验温度悬挂在树脂中.使柱塞在树脂中可以上行，也可以自由下落。当柱塞下落受到阻力，并使其滞后下降时，停止计时，即为凝胶时间。

如果，凝胶时间测定仪调整固化剂量不能满足实际的凝胶时间需要，哪么你需要通过提高环境温度、添加二甲基苯胺等助剂或者特殊的引发剂，来加速不饱和树脂固化速度。当处于极端温度时，如低于5℃以下，则不建议再继续操作或者尝试增加固化剂量的方式来提高树脂固化速度，往往结果不会太理想。二，如果是树脂需要混合填料的情况，如添加滑石粉、氢氧化铝等。那么实际需要的促进剂和固化剂量是要根据填料多少来确定的，有时甚至增加到5%或以上，也是常见的。当然，固化温度始终是左右树脂凝胶速度的关键因素。凝胶时间测定仪的凝胶点通常的特征是材料的粘度突然之间明显增加。

凝胶时间测定仪为测量凝胶时间时温度浴的控制提供了一个极为理想的方法。只需在前面板设定期望的温度值（比较高可至315℃），数字温控器便会以±0.2℃温度精度维持稳定的温度。计时误差为凝胶时间测定仪的计时时间与电子秒表示值之差。凝胶时间测定仪于粉末涂料及原材料胶化时间测定。胶化时间仪是根据GBT16995-1997热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的规定设计制造，胶化时间仪工作平台采用优良铜板，长寿命发热管，PID智能温度控制仪,自动恒温,使用方便,可按客户要求定做不同尺寸的加热平台。凝胶时间测定仪测试法，当树脂基体的损耗模量与储能模量曲线相交，其交点所在时间即为凝胶时间。液体环氧凝胶时间测定仪厂家

凝胶时间测定仪具有所有与标准DV2T粘度计相同的粘度测量功能。南京凝胶时间测定仪生产厂家

粉末涂料一般要求胶化温度为200℃左右，根据产品不同，温度要求可商定。凝胶时间测定仪的主要功能特点:大屏幕液晶带背光显示器，纯中文操作，关键数据密码保护。树脂凝胶时间测定仪测量方法：使溶液不断地流下，直到水平面降至150ml刻度线处，记录流出时间。流出时间与观测的流出时间算术平均植之差大于5%的所有测量应予忽略，异常长时间表明在计量管或旋塞中有空气泡存在。在液流停止后的0.5min、3min、5min测量泡沫体积（光光泡沫）。南京凝胶时间测定仪生产厂家