高压分离器液位控制高压分离器液位是加氢装置非常重要的工艺控制参数,如液位过高易循环氢带液,损坏循环氢压缩机;如液位过低易出现高压窜低压事故,造成低压部分设备毁坏,油品和可燃气体泄漏,以至更为严重的后果。因此应严格控制高压分离器液位,经常校验液位仪表的准确性。反应系统压力控制加氢装置反应系统压力是重要的工艺控制参数,反应压力影响氢分压,对加氢反应有直接的影响,影响加氢装置反应系统压力的因素很多,应选择经济、合理、方便的控制方案对反应系统的压力进行控制。上海栋伸机械设备有限公司就带您了解一下固定床加氢反应装置的特点。漳州固定床加氢反应装置批发厂家
高压分离器高压分离器的工艺作用是进-油-水三相分离,高压分离器的操作条件为高压、临氢,操作温度不高,在水和硫化氢存在的条件下,物料的腐蚀性增强,在使用时应引起足够重视。另外,加氢装置高压分离器的液位非常重要,如控制不好将产生严重后果,液位过高,液体易带进循环氢压缩机,损坏压缩机,液位过低,易发生高压窜低压事故,大量循环氢迅速进入低压分离器,此时,如果低压分离器的安全阀打不开或泄放量不够,将发生严重事故。因此,从安全角度讲高压分离器是很重要的设备。德州固定床加氢反应装置维修固定床加氢反应装置的多种系列总有一个是您需要的。
加氢催化剂的硫化、钝化加氢反应催化剂在开工前为氧化态,氧化态催化剂没有加氢活性,因此,催化剂需要进行硫化。催化剂硫化的方法有湿法硫化、干法硫化两种方法,常用的硫化剂有二硫化碳、DMDS,催化剂进行硫化时系统的H2S浓度很高,有时高达1%以上,因此,要特别注意硫化氢中毒问题。新硫化的加氢裂化催化剂具有很高的加氢裂化活性,为这种活性,需要对加氢裂化催化剂进行钝化。钝化剂为无水液氨。加氢裂化催化剂进行钝化时应注意维持系统中硫化氢浓度不小于0.05%。加氢反应系统逐步切换成原料油加氢催化剂的硫化、钝化过程完成后,加氢反应系统的低氮油需要逐步切换成原料油,切换步骤应按开工方案要求的步骤进行。切换过程中应密切注意加氢反应器床层温升的变化情况。
加氢设备的清洗及防腐加氢装置高压部分的设备及部件,在停工后应用碱液进行清洗,以避免在接触空气后发生腐蚀,损坏设备。另外,高硫系统的设备主要是后处理部分在打开前应用水进行冲洗,以避免硫化铁在空气中自燃。装置退油及吹扫加氢装置停工,应将装置内的存油退出并吹扫干净,保证不留死角。辅助系统的处理加氢装置停工后将装置的火炬系统、地下污水系统等辅助系统处理干净,并加盲板使装置与系统防腐以使装置达到检修条件。正常生产时的危险因素及其防范措施您知道上海栋伸机械设备有限公司定做的固定床加氢反应装置系列都有哪些吗?
冷壁式反应器冷壁式反应器是在设备内壁设置非金属隔热层,有些还在隔热层内衬不锈钢套,使反应器的设计壁温降至300℃以下,因而就可以选用15CrMoR或碳钢,内壁也不用堆焊不锈钢,从而降低了制造难度。但由于冷壁式反应器的隔热层占据内壳空间,减少了反应器容积的利用率,浪费了材料,而且冷壁式反应器内的非金属隔热层在介质的冲刷下,或在温度的变化中易损坏,操作一段时间后可能就需要修理或更换,且施工和修理费用较高。如果操作时衬里脱落,衬里脱落处附近的反应器壁会超过设计温度,从外观看,该处油漆会变色。因此反应器的不安全隐患增加,严重时甚至造成装置的被迫停车。我们购买固定床加氢反应装置就是需要固定床加氢反应装置的这些特点。抚州固定床加氢反应装置定制价格
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注意要点:出口收集器与下封头的下沿或与其连接的定心环圆周上应设数个缺口,以便停工时排液用。日前,界面新闻记者跟随中国石油化工集团有限公司(下称中石化)重点项目采访组来到了镇海炼化沸腾床渣油加氢装置施工现场。这座装置高度超过70米,相当于20多层楼高。9月10日,该装置正式完成中交,意味着建设单位已完成工艺运行线路上的所有建设,整体进入收尾阶段。该渣油加氢装置采用法国艾克森斯(Axens)沸腾床渣油加氢工艺,由中石化洛阳工程有限公司设计,占地面积约3.42万平方米,主要设备447台。漳州固定床加氢反应装置批发厂家