乙苯脱氢实验装置功能:1)固定床反应器美观实用,安全性高,便于拆卸清洗及装料,外包耐高温保温材料,PID自动控制加热。公司自行设计开发。2)蠕动泵可无极变速实现任意流量可调。3).整套装置由机械装置、仪表及执行器系统和控制系统构成,工艺路线简洁清晰,现场仪表与自控系统有机结合,超大一体式HMI监控操作。4)装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠;管路布置合理有序、布线规范整齐。5)装置安全设计规范完善,配置漏电保护和过载保护装置,高温设备和管路均有保温措施,管线及设备布置方便操作,所有需要手动操作的部件均安装在合理位置及高度,并且预留拆装及检维修空间。6)了解气固相催化实验装置结构和工艺流程;7)该装置由反应系统和控制系统组成;8)装置能准确测定和评价氧化铁系催化剂活性,可对失活后催化剂通水蒸汽活化除焦再生;9)加热炉为程序控温,开放式炉,方便反应器拆装;10)耐高温柔性密封反应器,且便于催化剂填装;11)全触摸集成化控制,高稳定数据传输。乙苯脱氢实验装置该反应器是化工过程开发中常用的实验设备。上海乙苯脱氢反应装置定做
乙苯脱氢装置安全要点,乙苯脱氢装置为高温吸热反应系统,装置生产过程的物料乙烯、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、氢气、焦油等,具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。现场禁止吸烟、进食和饮水。操作过程中应避免触电、烫伤、化学品中毒。工作毕要淋浴更衣,保持良好的卫生习惯。一、物料性质乙苯无色液体,有芳香气味;蒸汽压1.33/25.9℃;闪点15℃;熔点-94.9℃;沸点136.19℃;不溶于水,可混溶于乙醇、醚等多数有机溶剂;相对密度(空气=1)3.66。由于其蒸气比空气重,可沿地面扩散到相当距离外的火源点。连云港乙苯脱氢装置介绍乙苯脱氢实验装置特点:加热炉采用三段加热控温方式,温度控制灵活。
乙苯脱氢装置是采用气体对加热样液进行吹扫,使待处理样品迅速浓缩,达到快速分离纯化的效果。其方法操作简单,尤其可以同时处理多个样品,较大缩短了检测时间。用于除乙苯吹扫仪去少量易挥发的液体,比如水和一些有机溶剂,在实验室用得比较多。特别是使用旋转蒸发仪也不够保险的场合(溶剂会暴沸),改用乙苯脱氢装置较理想。被普遍应用于农残检测,制药行业、环境监测和通用研究中的样品批量处理。乙苯脱氢装置在同样环境条件下,加热媒质的干湿、通风橱内污染程度以及吹扫气体的纯度都将影响蒸发浓缩效果。乙苯脱氢装置应当在通风橱中使用,以保证通风良好。使用乙苯脱氢装置时,应保护好手和眼睛。不要使用酸性或碱性物质,否则将会损毁乙苯脱氢装置。加热时不应移动乙苯脱氢装置,以防烫伤。调节时应尽量用手扶住通气板,使其能平稳升降,也避免由于通气板自身重力下降导致试管损坏,造成不必要得损失。
乙苯脱氢装置结构特点:1.整个装置美观大气,结构设计合理,能够充分体现现代化实验装置的概念。2.整个装置具备强烈的工程化气息,能够帮助学生真正建立工程化的化工设备概念。3.塔主体、冷凝器和储槽均采用不锈钢制造,工艺精细,制作精良。4.采用铂电阻温度传感器测量塔板温度和灵敏板温度;5.回流、产品流量采用转子流量计计量;6.进料液与塔釜残液换热,体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念;7.手动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作;8.采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧;9.进料、塔釜、回流液的浓度推荐采用气相色谱仪进行分析。10.系统检测控制仪表带RS485通讯接口,系统既可工作在手动控制模式下,也可工作在自动控制模式下,自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上,界面友好、丰富;11.整套系统可进行化工原理实验,也是化工工艺类专业学生进行过程自动化及化工检测仪表课程实验的平台。乙苯脱氢实验装置功能:工艺路线简洁清晰,现场仪表与自控系统有机结合,超大一体式HMI监控操作。
乙苯脱氢实验装置特点:1、装置由反应系统和控制系统组成:不锈钢管式反应器密封性好;加热炉采用三段加热控温方式,温度控制灵活。恒温区较宽,采用高精度智能化仪表测、控温;整机流程设计合理,设备安装紧凑,操作方便,性能稳定,重现性好。2、装置以乙基苯为原料,氧化铁系催化剂(Fe2O3-CuO-K2O-Cr2O-CeO2)催化脱氢反应;催化剂装填方便,操作简单。3、装置可锻炼学生稳定反应体系的操作能力,及对催化剂的活性评价、失活后通水蒸气活化除焦再生等的实践操作能力。装置功能:1、了解以乙苯原料,氧化铁催化剂,在固定床反应器中制备苯乙烯的过程。2、学会稳定工艺操作条件的方法。3、掌握本实验的工艺流程及工艺操作。乙苯脱氢实验装置特点:恒温区较宽,采用高精度智能化仪表测、控温。连云港乙苯脱氢装置介绍
乙苯脱氢实验装置功能:装置能准确测定和评价氧化铁系催化剂活性,可对失活后催化剂通水蒸汽活化除焦再生。上海乙苯脱氢反应装置定做
乙苯绝热脱氢法催化脱氢法是在催化剂的作用下,选择性脱除乙苯分子中乙基上的氢,生成苯乙烯单体,此反应为强吸热反应,主要副产物为苯和甲苯。绝热脱氢工艺主要以Lummis/UOP、Classic技术和Fiona/Badger技术为表示。它们均以过热水蒸气为热载体,首先将蒸汽过热到800,然后与乙苯原料一起送进反应床层,在反应温度550~650、操作压力为负压、汽烃比(质量比)为1.0~2.5的条件下发生脱氢反应,反应器采用具有级间二次加热的两级串联负压径向固定床1.3.2乙苯氧化脱氢法乙苯氧化脱氢技术是用较低温度下的放热反应代替高温下的乙苯脱氢吸热反应,从而较大降低了能耗,提高了效率。氧化脱氢反应为强放热反应,在热力学上有利于苯乙烯的生成。上海乙苯脱氢反应装置定做