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管式反应装置基本参数
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管式反应装置企业商机

立管式反应装置被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中管式反应装置的适用场合将管式反应装置做成盘管的方式,设备紧凑,俭省空间,但检修和清刷管道比拟费事。管式反应装置普通由许多程度盘管上下堆叠串联而成。每一个盘管由许多半径不同的半圆形管子相衔接成螺旋方式,螺旋中间留出只φ400的空间,便于装置和检修。管式反应装置是一种呈管状、长径比比较大的连续操作管式反应装置。这种管式反应装置能够比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置:一种呈管状,长径比比较大的管式反应装置.这种管式反应装置可以比较长,如丙烯二聚的管式反应装置管长以公里计。管式反应装置是一种呈管状、长径比很大的连续操作管式反应装置,属于平推流管式反应装置。宁波变温管道式反应装置

管式反应器的特点:1、由于反应物的分子在反应器内停留时间相等,所以在反应器内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。2、管式反应器的单位反应器体积具有较大的换热面,特别适用于热效应较大的反应。3、由于反应物在管式反应器中反应速度快、流速快,所以它的生产率高。4、管式反应器适用于大型化和连续化的化工生产。5、和釜式反应器相比较,其返混较小,在流速较低的情况下,其管内流体流型接近于理想置换流。管式反应器的优点:1、结构简单紧凑;2、强度高;3、抗腐蚀强;4、抗冲击性能好;5、使用寿命长;6、便于检修。徐州连续化管道反应器水平管式反应装置由无缝管与U形管连接而成。

固定床管式反应器的技术参数:1、反应器:采用不锈钢材质精制,φ20×600mm;三段加热:1KW/段;较高使用温度:600℃左右;耐压:0.6Mpa。2、预热器:采用不锈钢材质精制,φ10×250mm;加热功率0.5KW。3、冷凝器:采用不锈钢材质精制,φ40×400mm。4、气液分离器:采用不锈钢材质精制,φ50×150mm。5、催化剂装填量:10-100ml。6、计量泵:为微型隔膜计量泵;功率30W;较大流量9L/h;冲程频率120/minute;吸程2m。工作流量=(计量泵较大流量/冲程频率)×当前工作频率。7、湿式气体流量计:型号:LML-2,额定流量:0.5m3/h,计量容积:5L/转,精度:±1%。8、温控仪表:智能温控仪表、固态调压器、固态继电器控制,控温精度+5℃。9、压力仪表:Y-100型压力表,0~0.6Mpa。10、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板上进行。11、控制屏面板及实验台架为304精致不锈钢;装置结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。12、外形尺寸:2000×600×1800mm。

技术本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种管式反应装置装置,包括:立式管、卧式管、储存装置和产物收集箱,立式管竖直设置,卧式管水平设置,立式管的底端与产物收集箱的顶端连通,产物收集箱上形成有一尾气出口,卧式管的一端与立式管的侧壁连通,另一端形成有第二输入口,在立式管和卧式管的周围均安装有加热装置,用于对立式管和卧式管进行加热;立式管的顶端为密闭且形成有第1输入口;储存装置为一密闭罐体,在储存装置外安装有用于对该储存装置加热的第1加热层,第二输入口通过管道与储存装置连通,在储存装置上形成有一第三输入口。立管式反应装置多被应用于液相氨化反响、液相加氢反响、液相氧化反响工艺中。

固定床管式反应器的使用注意事项:1、设备验收:各采购单位收货时请检查固定床管式反应器实验设备的货品外观,核实的固定床管式反应器实验设备及配件,拒收处于受损状态的固定床管式反应器实验设备;2、设备质保:茂育将为各采购单位提供固定床管式反应器实验设备说明书,在质保范围内提供对固定床管式反应器实验设备的不收费维修,超出条件承诺时提供对实验设备的有偿维修;3、设备退换货:各采购单位单方面原因导致固定床管式反应器实验设备的选型错误或购固定床管式反应器实验设备数量错误,造成固定床管式反应器实验设备的退换货要求,将不被接受;4、设备货期:对固定床管式反应器实验设备的发货期为参考值,如您需要了解固定床管式反应器实验设备的精确货期,请与上海茂育公司的销售人员联系。固定床管式反应装置是一种装填固体催化剂或反应物的多相物质管式反应装置。绍兴管式反应装置商家

管式反应装置内任何一点上的反应物浓度和化学反应速度都不随时间而变化,只随管长变化。宁波变温管道式反应装置

管式反应装置两个反应体系的反应温度应相同,温度分布应均匀。管式反应装置与总压相比,如果可以忽略管式反应装置内物料流动引起的压力变化,放大后的平均停留时间可以用VR/qV计算。管式反应装置对于气相反应来说,当反应管的管长长期大于管径时,产生的压力变化影响管式反应装置的总压。管式反应装置返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应装置可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率比较低时所需管道过长,工业上不易实现。宁波变温管道式反应装置

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