鼓泡塔的基本结构。简单鼓泡塔1-塔体；2-夹套；3-气体分布器；4-塔体；5-挡板；6-塔外换热器；7-液体捕集器；8-扩大段主要由塔体和气体分布器组成。塔体可安装夹套或其它型式换热器或设有扩大段、液滴捕集器等；塔内液体层中可放置填料；塔内可安置水平多孔隔板以提高气体分散程度和减少液体返混。简单鼓泡塔内液相可近似视为理想混合流型，气相可近似视为理想置换流型。较佳空塔气速应满足两个条件：（1）保证反应过程的较佳选择性；(2）保证反应器体积较小。影响传质的因素：当气体空塔气速低于0.05m/s时，气体分布器的结构就决定了气体的分散状况、气泡的大小，进而决定了气含率和液相传质系数的大小。当气体空塔气速大于0.1m/s时，气体分布器的结构无关紧要。此时的气泡是靠气流与液体间的冲击和摩擦而形成，气泡大小及其分布状况主要取决于气体空塔气速。高粘性物系常采用气体升液式鼓泡塔塔内装有气升管，引起液体形成有规则的循环流动，可以强化反应器传质效果，并有利于固体催化剂的悬浮。上海栋伸机械设备有限公司以过硬的产品质量、完善的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉；温州鼓泡式反应器工艺
非牛顿流体的流体特性会对气泡的上升行为产生重要影响。Premlata等和Xu等研究了非牛顿流体中单气泡上升行为，发现非牛顿流体的流变特性对气泡的形变和运动轨迹影响明显，提出了表征气泡形状和运动参数的无量纲关联式。Rodrigo等和Liu等通过实验和数值模拟方法研究发现气泡聚并的临界距离随着气泡初始直径的增大和剪切稀化作用的增强而减小。这些研究表明：气泡的形状、大小、上升速度和运动轨迹以及气泡的聚并和破裂等因非牛顿流体的流变特性作用而表现出与其在牛顿流体中不同的特征。而气泡大小以及上升过程中气泡的聚并和破裂行为等会直接影响气液相间有效接触面积和传质效率。目前，涉及鼓泡反应器中牛顿流体体系气液两相传质的研究日益成熟，而非牛顿流体体系中传质特性和规律的研究也获得了许多学者的关注。南通鼓泡塔上海栋伸机械设备有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！
鼓泡塔是一种常用的气液接触反应设备，各种有机化合物的氧化反应，如乙烯氧化生成乙醛、乙醛氧化生成醋酸、环己醇氧化生成己二酸、环己烷氧化生成环己醇和环己酮、及石蜡和芳烃的氯化反应、C18-20烃氧化生成皂用脂肪酸、对二甲苯氧化生成苯二甲酸、在硫酸水溶液中异丁酸水解生成异丁烯、氨水碳化生成碳酸氢铵等反应都采用鼓泡塔。在鼓泡塔中，一般不要求对液相作剧烈搅拌，蒸汽以气泡状吹过液体而造成的混合已足够。优点:气相高度分散在液相中，因此有大的持液量和相际接触表面，使传质和传热的效率较高，它适用于缓慢化学反应和强放热情况。同时反应器结构简单、操作稳定、投资和维修费用低。
鼓泡塔反应器的特点与结构特点：塔内充满液体，气体从反应器底部通入，分散成气泡沿着液体上升，既与液相接触进行反应同时搅动液体以增加传质速率。这类反应器适用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应。鼓泡塔反应器结构简单、造价低、易控制、易维修、防腐问题易解决，用于高压时也无困难。鼓泡塔内液体返混严重，气泡易产生聚并，故效率较低。储液量大，适于速度慢和热效应大的反应。液相轴向返混严重，连续操作型反应速率明显下降。在单一反应器中，比较难达到高的液相转化率，因此常用多级彭泡塔串联或采用间歇操作方式。气体分布器：使气体分布均匀，强化传热、传质。是气液相鼓泡塔的关键设备之一。工业中所遇到的鼓泡反应器，按其结构可以分为：空心式、多段式、气提式和液体喷射式；
鼓泡塔向装满液体的塔内鼓气泡，是饮水消毒较常用的臭氧反应器，混合的程度依气泡大小和表面气体流速而定。鼓泡塔运行简单经济，极适用于高压臭氧化。为了控制温度，塔内可安装热交换器。鼓泡塔也适用于化学反应速率控制的臭氧化反应，气体接触时间主要通过气泡上升速度和液柱高度予以控制。在气-液接触系统中，鼓泡塔传质效率所受压力的影响，不像它在气-气接触系统中那么大。在某些化学反应情况下，能投加催化剂颗粒构成一种絮体反应器。催化剂颗粒因气泡运动被保持在悬浮状态，但是，催化剂颗粒也能引起喷头堵塞问题，特别是如果气流变成间歇的，或者如果气泡上升速度太慢不足以保持催化剂颗粒的悬浮。鼓泡塔中也可设置填料来增加气液接触面积减少返混。南通鼓泡塔
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鼓泡塔反应器的经验计算法：气液反应过程是伴有化学反应的传递过程，虽然气液反应理论有了比较大发展，对于工业生产设备的选型和过程强化起指导作用。但是让不能定量地设计气液反应器设备，故鼓泡塔反应器体积的确定仍然使用经验法。反应器体积的计算：鼓泡塔反应器除内件（填料、隔板、换热器等）的体积之外，其主要有四部分构成：①静液层体积VL。②气液层所含气体体积VG。③气液分离空间体积VE。④顶盖死角体积VC。即：V=VL+VG+VE+VC。(1)充气液层的体积VR：VR=VG+VL=VL/(1-εG)(2)分离空间体积VE：VE=(π/4)D2HE。(3)顶盖死角体积VC：VC=πD3/12φ。4.2反应器直径和高度空塔气速：UOG=qvG/(3600At)；At=(π/4)D2；UOG由实验或工厂数据确定，qvG由生产任务确定。一般UOG=0.0028~0.0085m/s,当UOG较小时，塔径D较大，应考虑气体沿径向均匀分布；当UOG较大时，塔径D较小，液面会比较高，气体入口处静压力增大气体输送费用增加，并可能出现液柱腾涌的不正常现象，塔高和塔径之比一般取值在3～12之间。温州鼓泡式反应器工艺
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