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鼓泡反应塔基本参数
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鼓泡反应塔企业商机

鼓泡反应器是结构简单的气液两相流反应装置,基于其简单的结构及较高的传热与传质效率,故在石油化工行业使用普遍。对它进行研究有助于设计出更加高效的反应器结构,还能使得操作参数得以优化,为实际生产提供依据。采用计算流体力学的双流体模型,在不考虑相间质量和热量传递的情况下,基于VOF模型和Euler-Euler模型分别针对二维及三维鼓泡塔进行了模拟分析,在同实验对比验证了模拟的正确性的情况下,改变操作参数及物性参数,研究了二维模型下进气速度、液相粘度及气液表面张力对气泡生成及运动轨迹的影响,接着建立三维模型,研究了分布器形式的不同对气含率大小及分布规律的影响,确定较优分布器模型,在较优模型下研究了气液表面张力、液相粘度、温度以及表观气速对鼓泡塔气含率大小及分布的影响。上海栋伸机械设备有限公司产品适用范围广,产品规格齐全,欢迎咨询;丽水鼓泡反应塔装置多少钱

气含率是表征气液鼓泡反应器流体力学特性的基本参数之一,它直接影响反应器内气液接触面积,从而影响传质速率与宏观反应速率,是气液鼓泡反应器的重要设计参数,测定气含率的方法许多,静压法是较精确的一种,基本原理由反应器内伯努利方程而来,可测定各段平均气含率,也可测定某一水平位置的局部气含率。根据伯努利方程有:gcdpdH会作相应变化,一般有如下关系:取决于流动状况。对安静鼓泡流,n值在0.7~1.2之间;在湍动鼓泡流或过渡流区,uG影响较小,n假设εG=kuG根据不同气速下的气含率数据,以lgεGlguG作图标绘,或用较小二乘法进行数据拟合,即可得到关系式中参数k气泡比表面是单位液相体积的相界面积,也称气液接触面积,比相界面积,也是气液鼓泡反应器比较重要的参数之一。无锡鼓泡塔商家气体鼓泡通过含有反应物或催化剂的液层以实现气液相反应过程的反应器。

臭氧发生器提供的臭氧源能否得到充分应用,是臭氧工程技术人员研究的重要课题,也是经过长时间的实践运行所积累经验。常用的投加方式有:鼓泡法、射流法、涡轮混合法、海泰美信混合法等方式。鼓泡法一般有塔式鼓泡和池式鼓泡两种(又称汽-液反应器)。设计必须先考虑总工艺之后,才能确定一座气液接触器(反应器)的尺寸。工艺是间歇的、半间歇的,还是连续的?间歇处理是在接触器内加入反应剂,反应后取出产品的一种加工过程。这种方法难得用于臭氧化,因为臭氧一般要求连续供应,由此导致考虑半间歇操作。

在气液接触反应器中,常见的填充床反应器、降膜反应器、板式反应器、鼓泡反应器、搅拌反应器、喷雾反应器和高速湍动反应器,其中,鼓泡反应器具有比较大的储液量,适宜于慢反应和放热量大的反应。这特别适合于有机物液相氧化为有机物过氧化氢的反应,如**US4066706,乙苯氧化为乙苯过氧化氢;**US6956136,异丙苯氧化为异丙苯过氧化氢;**EP0673907异丁烷氧化为叔丁基过氧化氢;**US4269805环己烷氧化为环己基过氧化氢、二甲苯氧化为芳香醇等均采用鼓泡反应器。这是由于有机物液相氧化反应为慢反应,一般需要数小时或十数小时的停留时间,因而采用鼓泡反应器是适合的。由于鼓泡反应器液相轴向返混现象严重,连续操作型鼓泡反应器反应速率明显下降,比较难在单一反应器中达到较高的液相转化率。气液反应是化工生产、炼油工业等过程中经常会遇到的多相反应;

鼓泡塔的吸收流程:(1)吸收工艺根据吸收剂与废气在吸收设备内的流动方向,可将吸收工艺分为:①逆流操作。即在吸收设备中,被吸收气体由下向上流动,而吸收剂则由上向下面流动,在气、液逆向流动的接触中完成传质过程。②并流操作。被吸收气体与吸收剂同时由吸收设备的上部向下部同向流动。③错流操作被吸收气体与吸收剂呈交叉方向流动。在实际的吸收工艺中,一般均采用逆流操作。(2)吸收流程吸收流程布置可分为循环过程与非循环过程两种。①非循环过程。流程布置的主要特点是对吸收剂不予再生,即没有吸收质的解吸过程。右侧所示流程中虽有部分吸收剂进行循环,但循环部分与非循环部分均无吸收剂的再生步骤。②循环过程。流程的主要特点是吸收剂的封闭循环,在吸收剂的循环中对其进行再生。待净化气体进入吸收塔进行吸收,塔底排出的吸收液进入解吸塔或再生塔,用适当的方法使吸收质从吸收液中释出,再生后的吸收剂入吸收塔重新使用。鼓泡搅拌釜常用的搅拌器为涡轮搅拌器,气体分布器安装在搅拌器下方正中处。衢州鼓泡塔哪家好

鼓泡反应器的优点:安全性高。丽水鼓泡反应塔装置多少钱

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